制造业生产管理不足（制造业存在的问题）

本篇文章给大家谈谈制造业生产管理不足，以及制造业存在的问题对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。 今天给各位分享制造业生产管理不足的知识，其中也会对制造业存在的问题进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

本文目录一览：

• 1、制造业生产管理的4大痛点
• 2、公司是一家玩具制造商,请问玩具制造业在实施精益生产管理中会存在哪些问题?
• 3、生产管理的问题
• 4、我国制造工业布局存在的主要问题有哪些

制造业生产管理的4大痛点

制造业老板说制造业生产管理不足：我年入几千万，活得不如广场舞大妈。

中小企业是一个庞大制造业生产管理不足的群体，是中国经济的重要组成部分。然而，不少中小企业主感叹日子越来越不好过。

除了“大环境”的困扰之外，现今的中小制造业，实际上已面临"管理差距"或"管理落后"的严峻挑战，中小制造业应“强练内功”，始终以精细化的理念进行经营、管理，不断提高生产效率、降低成本、提升产品质量，持续挖掘内部潜力，才能获得竞争优势。

作为管理者，一谈到生产管理，可能会想到很多生产过程中的问题，订单准交率不高、计划达成率不高、生产效率低、在制品太多、生产周期长等等一系列问题，如果制造业生产管理不足你不仅仅是一名管理者，你还是一名企业主，你甚至经常会对管理层、对下属大发雷霆，因为在制品有很多，但是客户要的货、急着要出的货又做不出来，不急的货却做出来一大堆摆在仓库里。

在做好生产管理之前，我们需要了解中小制造业生产管理的痛点，只有通过正确的认知企业存在的管理瓶颈和所处的位置，有助于我们提出科学的改善方法。

▊1.个体效率高不一定等于组织效率高

在很多管理者看来，个体效率的高低决定着一个企业效率的高低。这个结论在企业发展初期,企业规模还不是很大的前提上也许是成立的。但是当我们企业发展到一定阶段，具备一定规模后，就会发现个体效率高不一定等于组织效率高，具体到我们企业的表现就是，在车间里面员工都很忙，但是，业务要求出的货却做不出来，不紧急要出的货在仓库堆成山。

▊2.整体生产状态不稳定

中国制造乃至世界制造绝大多数都是由中小企业构成的。中小企业基本上是给高精尖的大型企业配套供应商，或者是一些传统制造业。这就意味着绝大多数中小企业都是处在产业链的中低端。处在产业链中低端的中小企业，不稳定因素主要如下：

（1）订单不稳定

中小企业不像在产业链高端的大型企业可以根据销售预测、市场分析来进行相对准确的定量生产。在中小企业里，插单、改单、加单、消单现象非常普遍。中小企业在整个订单的预测下达基本上都是处于被动状态。有些企业甚至为了满足客户的需求，也为了能够快速出货而做大量的库存，结果出现客户产品升级后造成了巨大的损失。

（2）供应链不稳定。

因为订单和成本的关系，很多中小企业的整个供应链是不稳定的，很多企业的供应商都是小作坊式的，有些供应商可能就是两夫妻在家里面进行工件的加工而已。

（3）生产过程不稳定。

这个状态在生产工艺路线长，产品配件多的企业里面显得尤为突出。很多传统的企业，因为自动化程度不高、工艺路线长等原因，造成各个工序都有可能出现设备的异常、品质的异常、材料的异常、人员的异常等等。整个生产过程的不稳定在中小企业里面占据着主要位置，也是很多企业最头痛，最难解决的问题。

▊3.中小企业里面的生产基础资料大量缺失

大量的传统企业里面基础资料是缺失的，数据流是不完整的甚至还没有建立起来。很多企业在多年的发展过程中建立了一些数据，或者也上了ERP系统，但是数据的真实性有很大的想象空间，也不能够起到真正指导生产的作用。这也是企业推行ERP系统为什么不成功的重要原因。中小企业主要缺失以下几类生产基础资料：

（1）技术资料的缺失。

BOM表是一个产品部件构成最基本的资料，但是在很多企业里面，BOM表的准确性不高。技术参数的档案管理缺失、技术资料的不完善等等，这给中小企业的生产管理带来了很大的难度，在生产过程中会出现很多技术层面的异常。

（2）工艺资料的缺失。

很多中小企业里面工艺资料是缺失的，像对应产品的作业指导书、工艺流程等。很多企业在生产过程中全凭管理者个人的经验来进行生产。

（3）生产资料的缺失。

很多企业里面仓库帐物卡的准确率非常之低，仓库是生产产前准备物料的核心，仓库数据都是缺失的，所以就给生产管理带来了很大的难点。

（4）职能部门缺失。

我们生产管理最重要的就是资源的统筹，生产计划的编排和跟进。但很多企业里面还没有专门成立PMC部，业务接到订单以后直接给到生产部，车间生产完全由车间自主决定。所以，经常会出现业务部与生产部“骂架”的情况。

管理要做的就是让其各司其职，正确梳理企业的组织架构，这样才能为流程打下基础。

职能部门的缺失让企业在生产管理过程中出现问题以后会变得谁都没有责任，都是企业老板的责任。

▊4.人才梯队建设不完善

大量的中小企业在改革开放的大背景下“应运而生”，很多管理者都是跟着企业发展从员工一步一步成长起来的技能型的管理人员，没有经过专业的管理培训。

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公司是一家玩具制造商,请问玩具制造业在实施精益生产管理中会存在哪些问题?

制造业实施精益生产中存在的主要问题：
1、缺乏长期稳定的社会环境支持
从 “精益生产方式”引入国内以来，制造业由于正处于改革开放时期，企业改制重组频繁，使得国内企业难以形成稳定的企业理念，企业文化难以传承、生根，这些都直接影响了精益生产在国内公司的推广。
2、领导重视不够，实施中缺乏整体配合
精益生产的实施不仅仅是引入一项管理工具和方法，更是引入一套完全不同的管理思想与体系，是涉及企业方方面面的彻底性的变革。有些企业认为推行精益生产只是生产制造部门的事，与其他单位无关，如果没有采购、品控、设备、信息化等部门充分协同配合，就算是有好的方案，也无法持续发挥出精益的效能。
3、劳动力成本低，用工制度短期化，导致企业不重视员工的培训
①中国制造企业普遍采用大量生产方式，即以提高产量的方式降低产品成本，依靠劳动力成本低廉的优势参与国内外市场的竞争。低劳动力成本降低了产品成本，致使企业往往无心推行精益生产方式。
②中国许多制造企业缺乏长远的发展规划，所以也没有长期用工计划，不愿进行岗位培训。人员的不稳定和技能差是推行精益生产的一大障碍。

生产管理的问题

问题说的不具体，不过估计应可能存在以下问题中的每一种：
1.管理架构不健全。比如说生产的直接管理者，如班组长，车间主任什么的。作为管理，其人员必须配备齐；
2.管理者本身素质不够。对于人员的管控，生产的安排，人员的分配等等不够合理。这样的话就需要更换管理者；
3.生产现场布局不合理。生产现场空间布局不合理，生产线的安排过于随意。布局不喝里会造成生产秩序混乱，现场物品等也会很乱。生产现场的布局应当考虑用流程布局，即依照加工顺序一条线式的布局，产品加工从生产线头到尾是一条“直线”，尽量减少“迂回”，这样就可以减少搬运，流程顺畅；
4.生产流程本身没有制定好。生产前必须把产品加工的工序流程拟定好，然后依此安排设备，人员等等，也就是以岗定人。先期必须做到定岗定人，人员尽量不随便调动，待生产相对平稳了，再进行调整。
个人觉得你们公司应当是以上问题当中的一种或几种，希望有帮助。

我国制造工业布局存在的主要问题有哪些

东西布局不合理,轻重不协调,南北差距较大。
一．“三高一低”， 粗放型发展方式
“三高一低”是指高投入，高消耗、高污染、低效益，粗放型发展方式是指我国制造业仍然主要以劳动密集型和资源密集型为发展模式。
二．劳动生产率低，人均制造增加值低
虽然我国制造业目前发展迅速，但是我国制造业的劳动生产率和人均增加值与美国、日本等工业发达国家相比存在着较大差距。
三．技术创新能力十分薄弱，缺乏核心技术
缺乏自主知识产权的技术和品牌，一直是阻碍我国制造业提高发展水平，国际竞争力和比较经济效益的一个重要因素。
四．竞争优势的层次底下
目前我国制造业大多集中在低水平层次上，增值能力有限，附加值较低，以劳动密集型产业居多，高技术产业严重不足。
五．制造业管理水平低,产业结构不合理
企业规模普遍偏小，具有国际竞争力的大型企业缺乏，合理的分工合作秩序尚未形成，企业生产专业化水平仍较低。
六．职业技术工人严重缺乏
随着中国制造业的迅猛发展，“中国制造”下的“技工荒”问题已十分突出,成为影响中国制造业进一步发展的“瓶颈”。 关于制造业生产管理不足和制造业存在的问题的介绍到此就结束了，不知道你从中找到你需要的信息了吗 ？如果你还想了解更多这方面的信息，记得收藏关注本站。 制造业生产管理不足的介绍就聊到这里吧，感谢你花时间阅读本站内容，更多关于制造业存在的问题、制造业生产管理不足的信息别忘了在本站进行查找喔。

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