制造业生产管理部门（制造业行业主管部门）

本篇文章给大家谈谈制造业生产管理部门，以及制造业行业主管部门对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。 今天给各位分享制造业生产管理部门的知识，其中也会对制造业行业主管部门进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

本文目录一览：

• 1、制造业企业的管理部门有哪些
• 2、生产企业有哪些部门?
• 3、生产管理部门主管岗位职责
• 4、生产管理部门
• 5、机械制造业生产部岗位职责
• 6、如何做好制造业的生产管理

制造业企业的管理部门有哪些

一个公司基本管理部门：

总经理办公室：负责全公司协调，包括制度、接待、会议等，属于公司中心决策部门；

行政部：负责贯彻公司领导指示。做好上下联络沟通工作，及时向领导反映情况；

人力资源部：公司人事、培训、劳资、考勤、保险、职称等；

财务部：费用收支、预决算、工商税务等；

生产技术部：公司生产技术管理、技术革新、设备维护检修费用、质量监察监督；

计划营销部：市场营销、经营、客户服务等；

安全监察部：安全生产管理和监督；

营运部：对公司的各个门店日常经营行为及业务、财务等运营流程和相互衔接执行具体的指导、协调和监督。

扩展资料：

部门划分原则：

1、最少部门原理：指组织结构中的部门力求量少而精简，这是以有效地实现组织目标为前提的。

2、弹性原理：指划分部门应随业务的需要而增减。在一定时期划分的部门，没有永久性的概念，其增设和撤销应随业务工作而定。组织也可以设立临时部门或工作组来解决临时出现的问题。

3、目标实现原理：指必要的职能均应具备，以确保目标的实现。当某一职能与两个以上部门有关联时，应将每一部门所负责的部分加以明确规定。

4、指标均衡原理：指各部门职务的指标分派应达到平衡，避免忙闲不均，工作量分摊不均。

5、检查职务与业务部门分设。考核和检查业务部门的人员，不应隶属于受其检查评价的部门，这样就可以避免检查人员“偏心”，能够真正发挥检查职务的作用。

生产企业有哪些部门?

问题一：企业一般分为哪些部门制造业生产管理部门？ 人事后勤（办公室）、财务筹资（财务部）、物料采购供应（物资管理部）、生产制造（生产部）、技术研发（技术部）、 质量监督（质量管理部）、经营销售（营销部）等
董事长办公室：为董事会服务制造业生产管理部门，设董事会秘书，职员若干，负责公司生产经营活动制造业生产管理部门的监督和对董事长、董事会报送数据材料的整理分析等
总经理：全面负责公司的日常管理经营活动
常务副总经理、技术副总经理、销售副总经理、财务副总经理、行政副总经理、各子公司经理
部门设置：
总经理办公室：为总经理服务，负责总经理需要材料的整理分析等
人力资源部：负责公司的人力资源管理工作，比如招聘、面试、转正、劳动关系管理、薪资、考核、福利、员工档案管理、社会保险、异动、离职等工作
企管部：负责公司一些具体制度、认证的制定、监督、宣传、企业文化建设等
技术部：
生产部：
销售部：负责产品的销售与售后
财务部：负责日常核算与融资
后勤部：食堂、卫生、安全保卫
基建设备部：负责公司的基建和设备管理
采购部：原材料、辅料等采购

问题二：工厂有哪些部门 50分 研发部：设计开发产品；
生产部：生产制造产品；
品质部：监察产品质量；
实验室：做日常的产品性能试验；
市场部：市场调查；
销售部：销售产品；
以及管理层。
如果厂子做大了，可能还要增加一些部门，比如仓库，物流，技术支持，售后服务等。

问题三：企业哪些部门是职能部门 建议楼主先搞清楚职能部门跟管理部门的概念。一般定义，职能部门是指 *** 下列在企业中职能部门一般就称之为管理部门，比如：行政部、安全部、后勤部、

问题四：公司的职务有哪些 1 高层管理职位
1.总经理（总裁）
2.副总经理
3.人力资源总监 6
4.财务总监(CFO)
5.营销总监
6.市场总监(CMO)
7.销售总监
8.生产总监
9.运营总监
10.技术总监(CTO)
11.总经理助理
2 人力资源管理职位
1.人力资源经理
2.人力资源助理
3.人力资源专员
4.招聘主管
5.员工培训与发展主管
6.培训师
7.培训专员
8.绩效考核主管
9.薪资福利主管
10.薪酬分析师
11.人力资源信息系统经理
12.员工记录经理
3 财务与会计职位
1.财务经理
2.财务助理
3.预算主管
4.财务成本控制主管
5.应收账款主管
6.会计主管
7.资金主管
8.投资主管
9.融资主管
10.财务分析师
11.预算专员
12.投资分析专员
13.资本市场分析专员
14.核算专员
15.税务专员
16.出纳员
17.簿记员
18.收银员
4 行政管理职位
1.行政经理
2.行政助理
3.行政主管
4.总经理秘书
5.秘书
6.翻译
7.档案员
8.前台
9.行政事务管理专员
10.物业主管
11.法律事务主管
12.法律事务助理
13.法律顾问
14.公司律师
15.战略部主管
5 市场营销职位
1.市场部经理
2.市场助理
3.客户开发主管
4.客户维护主管
5.客户关系主管
6.市场调研主管
7.市场研究专员
8.市场策划主管
9.市场拓展经理
10.促销主管
11.广告企划主管
12.媒介推广专员
13.公关主管
14.公关助理
15.客户代表
16.美工
17.产品主管
18.产品助理
6 销售职位
1.销售部经理
2.销售助理
3.大区经理
4.办事处经理
5.店面经理
6.渠道经理
7.销售代表
8.销售统计员
9.电话销售代表
7 生产职位
1.厂长
2.副厂长
3.生产主管
4.制造部经理
5.工程技术部经理
6.生产工程师
7.工业工程师
8.供应商管理工程师
9.产品设备工程师
10.车间主任
11.生产调度员
12.质量控制主管
13.质检员
14.质量安全技工
8 物流职位
1.采购经理
2.采购工程师
3.采购专员
4.物流经理
5.物流规划专员
6.材料管理专员
7.仓储主管
8.仓库管理员
9.商品保管员
10.货运主管
11.商品储运员
12.商品护运员
13.理货员
9 技术职位
1.技术主管
2.技术支持经理
3.研发主管
4.产品规划主管
5.产品开发工程师
6.产品开发技术员
7.产品质量工程师
8.质量工程师
9.安全工程师
10.安全员
11.包装设计师
12.材料工程师
13.模具工程师
14.机械工程师
15.工艺工程师
16.电气工程师
17.电子工程师
18.食品工程师
19.环境检测工程师
20.环境治理工程师
21.通讯测试工程师
22.通讯工程师
23.......

问题五：生产部有哪些岗位 生产部长，部长助理，统计，生管，车间主任

问题六：公司一般都有那些部门及其职务、功能制造业生产管理部门？ 要看是什么公司,贸易公司还是工厂,不同的公司有不同的组织架构,问题问得太无价值了

问题七：生产类企业设置七个部门该有哪些？ 15分 根据企耽规模大小与管理要求，设置的部门也会有不同。
一般可考虑：行政、销售、供应、仓库（原料、成品）、技术（检验）、生产（车间)、财务

问题八：制造业企业的管理部门有哪些 制造业企业也是典型的企业类型。一般管理有办公室(企业管理办公室）、耿场、营销、开发、设计、工艺、生产和采购、规划、工程、质量、人事、信息和后勤等部门。当然要根据企业的规模，可以灵活地组建部门。

问题九：企业一般分为哪些部门？ 人事后勤（办公室）、财务筹资（财务部）、物料采购供应（物资管理部）、生产制造（生产部）、技术研发（技术部）、 质量监督（质量管理部）、经营销售（营销部）等
董事长办公室：为董事会服务，设董事会秘书，职员若干，负责公司生产经营活动的监督和对董事长、董事会报送数据材料的整理分析等
总经理：全面负责公司的日常管理经营活动
常务副总经理、技术副总经理、销售副总经理、财务副总经理、行政副总经理、各子公司经理
部门设置：
总经理办公室：为总经理服务，负责总经理需要材料的整理分析等
人力资源部：负责公司的人力资源管理工作，比如招聘、面试、转正、劳动关系管理、薪资、考核、福利、员工档案管理、社会保险、异动、离职等工作
企管部：负责公司一些具体制度、认证的制定、监督、宣传、企业文化建设等
技术部：
生产部：
销售部：负责产品的销售与售后
财务部：负责日常核算与融资
后勤部：食堂、卫生、安全保卫
基建设备部：负责公司的基建和设备管理
采购部：原材料、辅料等采购

问题十：企业生产单位有哪些部门 看你的规模和生产的产品, 主要有:研发部；物控部（含货仓）；采购部；生产部（可细分，比如塑胶产品分为注塑部，喷油部，装配部等）；品质部；市场部；财务部；行政部；总经办。

生产管理部门主管岗位职责

生产管理部门主管岗位职责（精选15篇）

在发展不断提速的社会中，接触到岗位职责的地方越来越多，岗位职责可以明确每个人工作职责是什么内容，该承担什么样的工作、担当什么样的责任、如何更好的去做、什么是不该做的等等。到底应如何制定岗位职责呢制造业生产管理部门？下面是我整理的生产管理部门主管岗位职责，欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。

生产管理部门主管岗位职责 篇1

工作职责:

1、协调各项生产安排及工作进度,按计划安排生产进度、确保生产任务有序、及时、配套完成;

2、制订工作目标、计划和生产部各岗位的工作目标,监督计划的执行,组织实施评价;

3、配合技术部门参与技术管理标准、生产工艺流程、新产品开发方案审定工作,及时组织试生产并反馈结果;

4、做好预算管理工作和生产统计核算工作;优化生产人员的优化配置,控制人工成本;

5、组织生产人员的业务指导和培训工作、提高员工实操技能,解决生产过程中的出现的各类问题。

岗位要求:

1、机电一体化或相关专业,本科及以上学历;

2、具有8年以上生产管理经验;

3、能看懂机械、电气制造图纸,有非标机械、电气装配经验;

4、熟悉非标自动化行业的运作流程和工艺规程、擅长生产控制及现场管理,精通生产制造的各个环节;熟悉生产质量的控制管理;

5、有用于电子产品生产检测的非标自动化设备行业经验者优先。

生产管理部门主管岗位职责 篇2

岗位职责:

1.根据相关图纸进行工程预算,制作报价表并制定施工计划,完成项目大概预算的编制、自校工作

2.对价格、工程量、工程洽商、图纸变更部分、定额子目进行审核并完成工程结算

3.审核工程的预结算工作,确保造价和结算的准确性,根据施工图纸审核各专业的工程预算或结算书,使工程造价控制在预算指标内

4.根据工程设计变更及工程签证,审核期发生的合理性,控制工程造价

5.审核施工过程中的各种费用支出,确保各项费用支出的合理性。

6.制作各店面报价对比,分析问题点

任职资格:

1、从事建筑装饰预结算工作三年及以上,须持有造价师证;

2、熟悉国家建筑工程行业和行情,熟悉项目投标工作流程、运作、相关法律、法规和制度;

3、熟悉装饰类工程图纸、相关定额,熟练操作各种预算软件;

4、三年以上室内装饰等工程项目成本控制、预决算、招投标及工程管理等相关工作经验,熟悉市场材料价格

5、能独立编制清单报价并能独立开展工作,具有较强协调能力、良好的沟通和表达能力;

6、有连锁餐饮行业经验优先,熟练使用联达软件、CAD、office等相关软件

7、具有良好的团队协作意识。

生产管理部门主管岗位职责 篇3

生产主管泛指企业的管理层，其主要职能是将企业的经营目标转换成企业的经营成果。主管在整体上可分为高层、中层、一线等不同层级的主管。所谓一线主管，就是指在企业管理中直接面对员工的那一层的主管。一般情况下，除去高层和中层主管之外，根据企业规模大小的不同，各企业都会有许多一线主管，例如分组长、班组长、柜组长等。

管理责任

1．领导建立和完善质量管理制度，组织实施并监督、检查生产质量体系的运行制造业生产管理部门；

2．随时掌握生产过程中的质量状态，协调各部门之间的沟通与合作，及时解决生产中出现的问题；

3．组织落实、监督调控生产过程各项工艺、质量、设备、成本、产量指标等；

4．领导、管理工厂维护部门对工厂基础设备维护，保证生产现场能够正常生产，设备处于良好状态；

5．指导、监督、检查所属下级的各项工作，掌握工作情况和有关数据；

6．综合平衡年度生产任务，制定下达月度生产计划，做到均衡生产。

生产管理部门主管岗位职责 篇4

1、车间生产安全管理：

（1）负责落实企业各项生产安全制度，开展经常性安全检查；

（2）控制关键要害部位，杜绝安全隐患，防止安全事故的发生；

（3）定期组织安全生产教育培训，指导员工安全作业。

2、车间生产成本控制：

（1）统计分析车间每日的生产情况，寻求改善，提高生产效率；

（2）统计分析车间的成本消耗，制定可操作性成本控制措施。

3、车间员工管理：

（1）组织车间生产员工参加业务培训；

（2）配合人力资源部做好车间员工考勤及工资核算等事宜。

4、其制造业生产管理部门他工作：

（1）负责协调与其他相关部门的关系；

（2）及时与上级领导和其他部门沟通，解决生产过程发生的突发事件；

（3）完成领导交办的其他任务。

生产管理部门主管岗位职责 篇5

1、根据月计划、周计划、日计划，充分利用各种资源，开展生产活动，达成生产计划。

2、负责生产现场人员、品质等方面的管控，组织工艺文件、生产管理文件在生产中的落实，提高生产效率、质量，保证生产的正常开展。

3、及时对生产异常做出反应，发现问题及时追踪，并提出合理化建议。

4、定期排查安全隐患，并按要求进行整改，实现安全生产零事故。

5、定期开展对员工的培训、实操指导及考核工作，以满足现场对交付、品质的要求。

6、开展现场5S活动，确保现场管理水平达到要求。

7、根据上级领导的要求，开展成本降低活动，确保成本目标达成。

生产管理部门主管岗位职责 篇6

职位描述 ：

喷涂/钣金车间：

1、喷涂/钣金车间人员、设备管理；

2、按照生产部下达的生产作业计划，按质按量完成各项生产任务；

3、对喷涂/钣金车间人员、设备各项生产安全指标负责任；

4、承上启下。

职位要求 ：

喷涂/钣金：

1、5年及以上工作经验，3年同岗位经验；

2、喷涂：机械、机电一体化专业为优；

钣金：机械、磨具类专业为优；

3、性格活泼、开朗，具备一定的专业知识及具备一定的抗压能力；

4、喷涂：熟知铝板喷涂（含喷砂）生产工艺及主要设备操作和维护，有带团队的经验；

钣金：熟知钣金生产工艺寄设备操作和维护，有带团队的经验；

5、为人本分、老实，能够听从上级安排。

生产管理部门主管岗位职责 篇7

1、全面负责生产运作安排、组织和管理工作，主持本部门的日常事务。

2、根据工厂的实际生产状况，完善组织结构和人员编制，科学合理地配置人手。

3、合理调动员工工作积极性，组织能力强。

4、服从公司管理，完成生产计划安排，带领部门做好品质，配合出货交期

5、有较强的责任心和敬业精神，品行端正，有良好的组织协调能力、沟通能力、较强的分析和解决问题能力

6、要服从领导对于工作的安排

生产管理部门主管岗位职责 篇8

1、负责按计划组织、安排生产工作，确保生产进度；

2、合理调配人员，调整生产布局和生产负荷，提高生产效率；

3、对生产作业过程进行监督、指导，同时进行生产质量控制，保证生产质量；

4、参与产品质量问题的分析，制定并实施纠正和预防措施；

5、监督检查车间员工的工作，对违规操作提出警告并指正；

6、主持车间例会，全面协调车间工作；

生产管理部门主管岗位职责 篇9

1.工作内容及要求

1.1生产主管在总经理直接领导下,负责生技组和车间的各项工作.

1.2负责贯彻公司质量方针和质量体系文件，参与质量体系的策划、建立等重大质量决策。

1.3负责指挥安全生产,编制、执行生产作业计划及其有关方面的工作,建立完善的生产调度指挥系统。

1.4负责生产设备、动力、工具的管理工作。

1.5采取措施，不断降低各种原材料的消耗，努力降低生产成本。

1.6负责生技组各类人员及车间工人的思想、文化、业务教育，培养员工爱岗敬业，积极进取精神。

1.7按时完成领导交办的各项工作、任务。

2.责任与权限

2.1对总经理负责，执行总经理决定，有权对总经理的工作提出建议。

2.2对保证完成公司生产计划负责，有权下达有关生产、外协等方面的指令，对日常生产活动进行统一调度、指挥。

2.3对公司安全生产负责。有权处理重大生产责任事故，有权会同有关部门查清原因，追究责任，提出处理意见。

3.检查与考核

3.1生产主管的工作由总经理负责检查和考核。

3.2按生产主管的职权范围，全面完成公司生产目标及各项指标，由总经理视其贡献大小，给予加奖。

3.3生产主管在职权范围内，工作不利造成损失，由总经理视其情节，给予经济处罚、

生产管理部门主管岗位职责 篇10

1、确保公司环境管理体系及职业健康安全管理体系的有效运行，制定完善各种规章制度;

2、组织制定各岗位安全操作规程，危险源的辨识及风险评估;

3、组织对安全事故，险发事故，安全隐患的现场调查，原因查找及改进计划的实施;

4、负责定期监测和测量公司内对环境、职业健康安全有影响的关键特性，控制废水、废气、固体废弃物排放及噪音污染，定期委托有资质的单位进行监测;

5、负责消防安全的管理，特种设备的管理，5S管理;

6、政府相关安全，消防，环境工作的办理;

7、领导交办的其它工作。

生产管理部门主管岗位职责 篇11

1)运动品牌杂货、配件类商品的样品确认，订单对接，计划管理，大货生产管理和跟单，系统操作，供应商管理等环节。

2)根据英国总部交期要求，更新系统资料;对接开发和质检部门，妥善协调工作安排;对接供应商，掌控交期进度，确保大货交期。

3)安排生产计划，管理样品和大货交期。

4)作成与确认合同，对供应商所有的对账工作;

5)数据汇总分析工作和其他相关工作。

生产管理部门主管岗位职责 篇12

1、协助公司领导制定工厂发展战略，负责其功能领域内短期及长期的公司决策和战略，对公司中长期目标的达成产生重要影响;

2、负责工厂的采购部、质检部、生产车间等日常管理工作及员工的管理、指导、培训及评估、设备配置及生产计划安排;

3、制定审核月度生产计划,进行生产调度、管理和控制;

4、督促各部门进行生产、外协、质控、储运等工作，并激励其工作绩效;

5、负责生产现场管理、5S管理、设备管理、生产安全管理、及时组织人员处理生产中出现的安全隐患等工作;

6、下达生产计划和任务，安排和控制生产作业进度;

7、建立并完善生产质量管理体系并监督运行，保证生产质量;

8、负责完善生产部的和各工序的.工作职责，确保各工序均衡、协调运作;

生产管理部门主管岗位职责 篇13

1.依据生产部门生产计划，进行生产任务有效跟进，确保完成生产任务目标;

2.在生产过程中监控制程，及时识别生产过程中的问题，并迅速解决和防止问题重复性发生;

3.控制生产成本，减少浪费，提高员工工作效率和物料利用率;

4.及时与销售部、仓储部、采购部等进行有效沟通和协调，以期达成生产、品质、成本目标;

5.控制和改善生产过程，减少人为操作不良，保证产品质量;

6.及时处理生产过程中发生的品质、设备、故障等问题;

7.促进生产线产能逐步提高，持续改善生产线的品质状况;

8.维持责任区域的现场纪律及7S执行状况;

9.有效控制生产过程中的物料，减少工序与工序之间不衔接的状况，消除在制品，提高物料利用率;

10.及时完成上级交付的任务。

生产管理部门主管岗位职责 篇14

工作职责 ：

1、按照生产计划组织生产，科学、合理、有效地进行生产进度控制，以保证交货周期的有效性；

2、掌握生产进度、质量情况，对影响目标完成的因素及时采取措施；

3、督导配合执行工艺和质量控制计划，完成质量控制指标和物料控制指标；

4、参与生产效率提高的改进课题，不断提高人员效率、降低生产运营成本；

5、定期提供生产类数据的分析报告，以便公司进行运营的评估与改善；

6、参与合同评审，批准生产部作业计划，确保计划的合理性、科学性；

7、负责组织生产、安全检查、环保等管理制度的拟订、修改、检查、监督、控制及实施执行；

8、与开发、质量、生产计划等部门良好沟通，使生产运营合理有效的实施；

9、TPM/6S管理，对生产线的安全和车间的工艺卫生管理，做好生产线各项劳动防护工作，不断改善劳动条件，保证生产线进行安全文明生产。

职位要求 ：

1、大专（含）以上学历，专业不限；

2、5年以上制造业同等岗位实际管理工作经验，良好的组织协调能力，抗压能力强；

3、精通生产制造的部门运作和流程，擅长生产控制及现场管理，精通生产制造的各个环节；

4、精通生产成本控制，统筹运作，熟悉生产作业流程和工艺规程，熟悉生产质量的控制管理；

5、有化工领域生产制造、生产工艺管理经验者优先考虑。

生产管理部门主管岗位职责 篇15

A.全面协调生产部的日常运作;

B.组织制订、修订所管辖职责范围内的相关规章制度和作业程序标准，并监督执行;

C.实施车间生产计划，合理调配人员和设备，调整生产布局和生产负荷，提高生产效率以保证生产进度满足交货要求;

D.对生产作业过程进行监督、指导，同时进行生产质量控制，保证生产质量;

E.生产过程中的制程不良数据统计分析与持续改善;

F.定期审核检查各类工具点检、生产日报等相关记录报表;

G.生产车间现场区域规划，推进5S现场管理制度，实现生产车间标准化管理;

H.组织安排员工进行提高技能或团队凝聚力等方面的培训或活动;

I.及时完成上级安排的任务。

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生产管理部门

生产管理部门是制造业企业里非常重要制造业生产管理部门的机构制造业生产管理部门，一般对企业制造业生产管理部门的生产过程、产品研发、车间人员、设备工具等进行管理，是企业产品的创造者和供应者。所以，如果你要从事生产管理的岗位，我觉得是很有前途的。但是需要注意，生产管理者往往需要具备很强的技术水平，具体技术和要求根据企业和产品的不同来定。

机械制造业生产部岗位职责

机械制造业生产部岗位职责（精选8篇）

在现在社会，岗位职责的使用频率逐渐增多，岗位职责是指工作者具体工作的内容、所负的责任，及达到上级要求的标准，完成上级交付的任务。制定岗位职责的注意事项有许多，你确定会写吗？以下是我收集整理的机械制造业生产部岗位职责（精选8篇），仅供参考，欢迎大家阅读。

机械制造业生产部岗位职责1

1、负责组织项目部施工现场所有施工机械设备使用前的验收、监督检查、日常保养及维修的管理工作。贯彻执行机械安全操作规定，做到定机、定人管理。

2、机械操作人员必须持有效证件，无操作证严禁操作机械。作业前要进行分专业、分工种的培训、教育、考试合格后。对其进行安全技术交底后方可上岗作业。

3、负责设备操作人员证件的审核及施工方案论证编制上报工作，实施完毕后进行验收。在施工机械活动范围内设置明显的安全警示标志，对集中作业区督促有关部门做好安全防护。

4、对施工现场的塔吊、施工电梯、物料提升机等大型设备安拆过程及起重吊装作业进行旁站式监督，及时检查和纠正违章。

机械制造业生产部岗位职责2

职责：

1、依生产线设备维修单完成生产线设备机械检修和维护工作；

2、做好设备日常巡检，确保设备有效运行，并做好巡检记录；

3、根据公司要求按时完成设备整改工作；

4、当出现设备突发故障时，应及时提供技术支持或抢修工作；

5、对重要设备提出操作维护和注意事项并作出必要的维护和保养工作。

任职资格：

1、机械类或自动化相关专业大专及以上学历；

2、一年以上机械设备维修工作经验，乳制品或食品行业者尤佳；

3、肯吃苦，责任心强，具有独立分析、处理设备故障的能力，且有较强的团队精神和合作意识。

机械制造业生产部岗位职责3

1、负责成熟产品的技术支持工作：包括设计优化，生产工艺编制、修订，工装设计、改进，以及生产、交付过程中技术问题的协调解决及客户技术支持;

2、负责新产品开发的方案设计，机械部分方案设计、零部件设计、图纸及BOM输出、设计过程控制文档输出，负责新产品试制的技术支持，参与新产品的装配指导、调试、验证;

3、跟踪和监督检验外协外购件的采购进度、质量;

4、负责编制产品使用说明书等交付用技术文档。

机械制造业生产部岗位职责4

1、参与输注泵产品系统设计;负责机械子系统方案及关键模块详细方案设计;

2、负责机械零件的详细设计，组织技术评审，跟进样品加工，负责样品验证、物料生效等工作;

3、负责按时输出与机械相关的产品开发文档和技术文件，确保开发过程合规;

4、负责机械子系统模块的可靠性设计及验证，确保产品质量;

5、负责产品相关的包材、产品标贴设计及生产需要的工装、夹具的设计;

6、主导或参与输注泵产品的机械平台建设工作;

7、完成上级主管指派的其它任务。

机械制造业生产部岗位职责5

一、岗位职责：

1.对非标自动化设备、功能检测设备及工业机器人应用系统的设计开发及安装调试;

2.根据项目方案和客户的技术要求作为设计输入，进行设备集成设计，外购件选型等设计开发工作。

3.负责整个项目导入后与客户的技术沟通、与本项目的电气负责人进行机电交互，与采购、生产制造的协调工作;

4.能独立完成并能组织项目组成员完成工程项目输出资料的编制、更改、整理更新、归档;

5.负责相关项目的售后服务技术支持工作;

6.完成公司交办的临时性任务。

二、任职要求：

1.机械、机电一体化、汽车制造等相关专业，本科及以上学历;

2.3年以上非标设备机械设计及项目管理经验;

3.熟练运用至少一种3d设计软件;

4.熟悉项目运作流程;

5.良好的英语沟通能力;

6.富有创新意识与积极进取精神，良好的沟通协调能力与团队合作精神。

机械制造业生产部岗位职责6

（1）认真执行国家和施工企业有关施工机具管理方面的.方针、政策和规章制度；

（2）落实建筑起重机械设备和使用登记工作，负责落实对建设主管部门及其安监机构的按拆告知制度；

（3）负责现场临时用电及起重机械设备的管理、安装（拆卸）、使用、维护和保养，加强对安拆单位和安拆人员、特种作业人员的管理，加强对起重机械设备基础施工、安装、顶升加结、拆卸等重点环节的管理，监理起重机械设备及临时用电管理台帐；

（4）根据生产进度，熟悉和掌握机械设备的分布和技术状况，参与设备事故的分析处理工作，并按规定及时上报；

（5）负责设备的交接验收、清洁、调运巡回检查以及保费设备的鉴定等工作；

（6）定期向企业主管部门和主管领导汇报设备管理、保养和技术状况，并提出整改意见。

机械制造业生产部岗位职责7

1、负责对全矿机械设备设施的使用、维护保养的指导与管理。

2、负责全矿机械设备设施运行情况、使用维护情况的监督检查。

3、负责全矿机械设备设施备件材料的计划上报与备件的催提、调拨及其质量检验和使用情况的跟踪。

4、负责全矿机械设备设施的检修计划的拟定、实施。指导与监督。

5、负责所辖设备设施事故的原因调查与分析。

6、了解和掌握国际国内新技术、新材料的发展与运用信息，对所辖设备设施提出改进措施与方案，报主管领导审核批准并组织实施。

7、做好机械设备设施的运行情况、使用维护情况、备件材料消耗与库存情况等信息资料的收集、建档工作。

8、负责本专业知识的职工培训。

9、负责所辖设备设施使用规程、维护检修规程的编写与修订。

机械制造业生产部岗位职责8

1、本职责中所称起重机械操作人员含司机、司索、指挥。

2、操作人员身体健康检查合格。

3、须经起重机械维修和操作专业技术培训，取得相关特殊作业人员操作许可证后，才能持证上岗。

4、作业人员资格证件必须按国家有关规定进行复审培训。

5、严格遵守各项规章制度和安全操作规程。服从分配，完成本职工作。

6、熟悉和掌握起重机械性能，建立起重机械运行、维修记录。建立起重机械服务规范、安全生产制度、规范操作规程等档案。配合专业维修单位对起重机械定期保养、维护。

7、每天运行前，应做一次简单的检查，在确定无故障的情况下，方可正常运行，做好每天运行记录。

8、起重机械运行时如出现故障，应立即排除并解救被困人员，立即报专业维修人员修理，并做好维修记录。

9、禁止起重机械超重。

10、每日工作完毕，须将起重机械停在基站，切断电源，同时做好记录。

11、完成领导交给的其他任务。

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如何做好制造业的生产管理

如何做好制造业制造业生产管理部门的生产管理

作为管理者，一谈到生产管理，你可能会想到很多生产过程中的问题，订单准交率不高、计划达成率不高、生产效率低、在制品太多、生产周期长等等一系列问题，如果你不仅仅是一名管理者，你还是一名企业主，你甚至经常会对管理层、对下属大发雷霆，因为在制品有很多，但是客户要的货、急着要出的货又做不出来，不急的货却做出来一大堆摆在仓库里。下面是制造业生产管理部门我为大家带来的关于如何做好制造业的生产管理的知识，欢迎阅读。

一、任务不断细化

任务不断细化是属于生产计划PMC运作的范畴，现在很多企业都设有PMC部(计划物控部)。

制造业生产管理部门我到企业里面走访调研的时候，有的老板跟制造业生产管理部门我说：“我的企业里面设PMC部很多年制造业生产管理部门了，有五六个甚至七八个专职的计划员，每天也有日计划，我们每天、每周也在进行物料的准备，但是为什么我们的计划还是不能够很好的落实呢?”

正好，这个企业的老板和高管陪着我一起到了现场去看，我到车间现场，发现车间现场的在制品非常之多，根本不是PMC运行得很好的一个现场。于是，我又到各个车间去了解，当我到了注塑车间，我到了包装之间，我到了五金车间之后，我都会找一些基层的员工来问一些问题，问的问题也很简单，“你知道今天应该做多少个产品吗?你知道今天的任务量是多少吗”?

结果，没有一个员工能准确地回答，这就说明了问题!你的企业确实有很多的计划，但是你没有把这个计划细化到最小单位。

生产计划要细化到最小单位，能够细化到机台就细化到机台，能够细化到班组就细化到班组，能够细化到个人就细化到个人。

当然，不同的企业类型细化的单位也有区别，像注塑车间，你得将生产任务细化到机台，每一个机台今天注塑什么产品?做多少量?一条流水线，那你就要细化到这个班组今天的任务量是多少?如果是一个小组的计件，那你就要细化到这个小组中的3个人、5个人的一个任务量，要通过各种方式(如早会)将生产任务传达给每一个员工，让每一个员工都明确的知道自己每天的工作任务是多少。

只有这样你的任务不断细化，做的才有意义，你的日计划才算是贯彻到底了，也才有基础去落实，这是非常重要的一环。

所以，现在回想下你企业做计划是否只是停留在文字、数字层面，或者只是停留在管理层的层面?不要让你的生产计划止于“最后一公里”，真正要打通这最后一公里，就是要让生产任务深入到每一个员工心中，而且要让每一个基层的作业员工都知道任务是多少，并且这个任务一定是能够完成的，最终能够考核的。

二、物资提前排查

当你制定了月计划、周计划、日计划，将生产任务细化到了最小单位之后，就要围绕着这个计划来提前做排查。

在这里，很多管理者会有个思想误区：无生产不管理。

其实“生产管理”要分为两个词来看，一个是生产，一个是管理。生产是一种状态，而管理呢?应该是在生产之前来做的。物料准备、品质要求、技术图纸、设备状态等等很多工作都应该是由产中提到产前来做，而不是边生产边来做。

物质提前排查其实强调的是什么?

我们前面有了任务不断细化以后，我们要完全围绕着这个从订单评审到交期分解到主生产计划到周日滚动冷冻日计划，这个过程当中你的物资是要齐套的，跟着我们的计划走，而不是计划跟着物料走。

很多企业里面为什么生产线上看着忙得不得了，生意好像红红火火的，但是呢，在制品堆得到处都是，仓库也是堆得满满的成品，为什么?

因为有什么物料就做什么产品，而不是根据需要做什么产品才来配什么物料，这个就倒过来了，所以，我为什么第一个强调的是任务细化而不是讲物资准备呢?

因为任务是根据我们的客户需求，通过订单评审、通过交期分解、一直到主计划、月计划、周日计划来分解，这个就需要物料要跟着计划走，而不是计划跟着物料走。

如果你还在说，明天有什么物料我就排哪条生产线去生产什么产品，明天哪些物料齐套了，我PMC再排给车间做……这样的结果就是车间里面看着大家都有事做、都在忙，但是呢，你整体的组织效率不高，你的生产周期会很长、资金周转率很低，因为做出来的产品，不能出货。没做出来的呢?客户又催得很急。

所以，我这里强调物资提前排查，我们需要注意的一定是物料严格跟着计划走，而不是计划跟着物料走。

那么，物资提前排查在我们企业里面有哪一些具体的方式呢?

有两个表是非常重要的，一个是《采购管制表》，一个是《生产进度跟进总表》。

《采购管制表》是你整个物料链运作的一个核心，当然还有《物料需求计划表》等等，这都是我们非常重要的表单。如果你企业有ERP系统，也需要在系统里面，每天去做好排查工作。

物资提前排查除了表单的应用，还有哪些动作呢?比如，每日的生产协调会，由PMC主导，让各个车间、各个部门的负责人来参与、来协调物资情况怎么样?生产进度怎么样?工序交接情况怎么样……

再如，物料对单会，PMC内部要召集计划员、物控员以及采购，有需要技术支持的，则技术协助参与到里面，对单会上对一下哪些订单的物料是齐套了?生产状况怎么样?哪些物料还需要赶快跟催的?

再比方说，车间内部的工序对单会。是不是每天要有这么一个会场，让工序与工序之间，上下工序之间、平行工序之间来进行一个沟通，来了解整个的生产状况呢?

三、异常快速处理

我多次在公开场合，在朗欧企管的视频节目当中提到了，我们中国的很多企业其实是一种离散型的制造型企业，是一种非稳定态的制造型企业，这些企业的年产值在一个亿到五个亿之间，这个区间的企业目前处于这种情况，不像丰田有丰田系，本田有本田系。

我前段时间去德国参观了保时捷的制造工厂，它的供应链是有“保时捷系”的，整个供应链的系统非常完备，整个工艺也非常完善。

而我们呢?很多中小企业面临的问题是什么?我们的供应链是很不稳定的，我们的生产状态是很不稳定的，甚至我们有些工艺都非常不稳定，我们处于一种非稳定态，而且很多企业是给大企业代工的，给国内龙头企业做配套生产的，这个时候，我们没有非常主动的话语权，那你说我不做这订单?好像也不太现实，我们需要做的就是什么，在非稳定态的一种状况下频繁的、快速的处理异常，来应对这种非稳定态。

就是你要用不断的变化、不断的.跟进、不断的排查、不断的异常的快速处理来解决，来对应这种非稳定态。

我们中小制造型企业，就像一种球赛模式，就像打篮球一样，球员没有一个固定的站位，边拍着球眼睛边扫着其他球员，看哪里有空位，关键人物在哪里，然后快速做出判断：传球、带球、投篮……

进入到企业以后，其实最重要的是抓落实，我们会有一种工具叫《流程卡》。

比如说针对生产异常，我们会做一个《生产异常处理流程卡》，在这个流程卡里面，我们卡住一些关键的时间节点，规定生产线出现品质异常以后，责任人几分钟以内写异常提报单，品质人员、生产主管几分钟以内要到达现场，多少分钟以内处理不了的则要上报至上一级，这个里面我们都规定得非常的清楚，而不是笼统的说出现了什么异常由谁快速处理，由谁及时处理……

因为这样你的责任就没法划分，所以，异常快速处理也是我们做好生产管理非常关键的一个环节。

四、动作现场落实

我们制造型企业，所有部门无非就是作业部门和职能部门，作业部门属于生产系统，对产品的作业产出有直接性作用;职能部门包括PMC部、人事行政部、品质部等，无论是作业部门还是职能部门，其实我们解决问题，尤其是生产型的企业，一定要到现场去落实动作，无论多大的企业都一样。

比如，计划员做生产计划，并不是天天坐在办公室做就可以了，计划员要每个小时(最多每两个小时)要到各个产线上去了解日计划的达成情况，这个小时做了多少，8点到9点做了多少，9点到10点又做了多少，今天的任务量是多少?怎么样能够完成?能不能按时完成?这些是需要计划员到现场去看的，切记不要在办公室埋头做计划。

当然，办公室也不是说就不是现场。我们有些工作确实需要在办公室来解决，这个办公室也是现场，总之就是哪里有问题的地方你就到哪里去，也就是要到问题当中去。

稻盛和夫先生讲“现场有神灵”，为什么说现场有神灵呢?因为一到现场我们看的是“是什么”，而不是总在办公室问“为什么”。在办公室里面，我们就会问“为什么会出现这个品质问题呢”?然后回答，“为什么会出现这个客诉问题呢?”然后又有人回答……

其实，我们问了太多的“为什么”，而“为什么”背后的答案会有很多种，但我们如果到了问题现场以后，“为什么这个供应商交不了货呢?”这个问题更多的就变成“是什么”了。是不是供应商的产能有限?是不是环保又在查了?是不是又停电了?是不是我们的付款又不及时了?

没必要问太多“为什么”，遇到问题多到现场去看“是什么”，要化“为什么”为“是什么”，这就是动作现场落实的要诀。

五、结果数据呈现

做生产管理，无论是品质状况、任务达成情况、生产周期、订单准交率、生产异常等，每天都要用量化的数据来进行呈现。

我经常在企业里面开会，听到讲的最多的是什么?“PMC老是插单生产、某某工序的品质问题很多、来料异常高居不下……”你看，都是靠感觉在做交流。

插单很多?到底有多少?这些插单导致的后果有哪些数据的呈现?不要动不动就说某某经常插单，那你可以把他插单的数量以及对你产生哪些影响，进行数据化的统计，把因为插单的损失用数据的方式呈现给老板看，那最终老板会做决定，他自然会去衡量利弊。

作为管理者，要做的是懂得结果数据呈现。你说来料问题很多，你把来料的问题进行分类统计，每个问题占的比例是多少?是哪几个供应商的?很多问题就迎刃而解了。

结果要用数据来呈现，因为数据代表着和反映着的是事实，而我们很多时候靠感觉，大家感觉对感觉，感觉本来就是个空的，你用空对空的，所以，特别是生产型的企业，生产部跟各个部门之间都在互相抱怨，怨声载道，这其实就是感觉对感觉的一种体现。

如果每一件事情我们都能够有量化思维，能够把结果和影响以及过程当中的管理数据用量化的方式呈现出来，那么所有人关注的焦点就在事情上面，就在问题上面。

结语

我想有了这五个方面，我们的生产管理才能够管好，也希望你能够按照这几个思路去践行。

最后，总结一下，做好制造型企业生产管理你需要烂熟于心的30字要诀：任务不断细化、物资提前排查、异常快速处理、动作现场落实、结果数据呈现。

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