制造业生产管理的工作内容（制造业项目管理工作内容）

本篇文章给大家谈谈制造业生产管理的工作内容，以及制造业项目管理工作内容对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。 今天给各位分享制造业生产管理的工作内容的知识，其中也会对制造业项目管理工作内容进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

本文目录一览：

• 1、生产管理工作的主要内容
• 2、机械制造业生产部岗位职责
• 3、生管是干什么的？

生产管理工作的主要内容

生产管理（Production Management）是计划、组织、控制生产活动制造业生产管理的工作内容的综合管理活动。内容包括生产计划、生产组织以及生产控制。以上是对生产管理的官方解释制造业生产管理的工作内容，实际上看过一遍解释可能大部分人还是对生产管理没有什么概念，那么，接下来我们透过生产的本质来看看生产管理到底是什么制造业生产管理的工作内容？

什么是生产的本质？

有过制造业相关从业经验者或者学习工业工程专业者对“人机料法环”这五个字应该是耳熟能详的，“人机料法环”是影响产品质量的五个重要影响因素，可以说在生产中往往都是围绕它来展开的。那么，生产的本质与“人机料法环”有什么关联呢？可以用一句话来概括生产的本质，就是在合理的生产环境下，人使用物料、机器，采用高效的作业方法，做到高品质、低成本、交期快的完成一次产品生产的过程。

既然我们已经理解了生产是什么，那么自然而然的我们对生产管理应该也有了一定自己的理解，生产管理就是在保证生产的产品质量的前提下，在与客户约定的时间内以一定的费用成本去合理安排人员、物料、机器，制定高效的作业方法，打造并布局适合相应产品生产的环境所做的一系列事务。

图一：生产管理

从上面一段话我们可以很清晰的理解到，其实，生产管理就是对“人机料法环”的管理，进而达到高品质、低成本、交期快的核心目标。

工厂都离不开的“人机料法环”

图二：人机料法环

人--人员管理

人指的是与生产产品相关的人，既包括与产品直接接触的一线工人，也包括班组长等基层管理人员和下达决策的高层现场管理人员。人员的管理是生产管理中最大的难点，管理者需要去根据每个员工的性格、特长、性别、专业等去合理安排每个岗位，尽量做到人与岗位匹配。

机--设备管理

机指的是生产过程中必不可少的设备以及工具。虽然说在没有设备情况下，人也可以使用工具进行生产，但是效率却比使用设备的情况下慢几百倍甚至几千倍，俗话说“时间就是金钱”，使用设备生产是提高生产效率的有利途径。维护每台设备的台账，对设备操作人员进行培训，定期对设备进行检修和保养是提高设备利用率的常规做法，设备利用率的提高也是减少成本的一种体现，在设备故障频发且严重影响生产的情况下需要购置新的设备，这也是一笔不菲的成本开支。这里的工具是指除设备外辅助生产的用具，例如：夹具、扳手、自动锁螺丝枪等，在生产不同产品时这些工具有不同程度的使用。

料--物料管理

料指的是物料，在组成最终产品之前的所有原料、配件、半成品等都叫物料。在开始生产之前，准备物料是一个重要的步骤，仓库需要根据生产计划将来料检验合格的物料发放到生产现场，物料质量的把关尤为重要，因为这将直接影响最终的产品质量。根据物料的存储条件选择合适的储存方法，物料的来料检验严格把关，确保在每个工艺使用正确规格的物料，生产线旁边物料放置区规划每个物料的放置位置等等，这些都是管理物料需要注意的点。

法--法则，方法

法是指法则，方法，包括指导员工作业的SOP、环境检验以及产品检验的标准等。严格按照制定的标准方法去作业是保证产品质量的条件，同时通过制定的标准方法可以及时反映制定的工序和作业流程是否是违反常理或者有进一步提升的空间，做到随时保持最优的标准规范去作业。

环--环境管理

环指的是生产产品的环境。有些产品在生产时对温度、湿度等有严格要求的，需要随时注意相关环境条件是否是正常的，否则会影响产品质量。5S现场管理法也是保持生产环境不可或缺的步骤，包括整理、整顿、清扫、清洁、素养，每天车间都应该按照5S原则进行现场环境的整理。

生产管理的核心目标是什么呢？

其实，生产管理有着六大目标，分别是效率、品质、成本、交期、安全、士气，其中，生产管理的核心目标是品质、成本和交期。

品质是一个企业赖以生存的根本，也是与其制造业生产管理的工作内容他同行业企业进行竞争的核心，如果企业生产的产品质量处于下乘，且没有进行有效改善和提高，那么，被其他同行业企业吞并市场是迟早的事。对于工厂来说，生产的产品符合客户的要求就是产品合格，生产一个合格的产品涉及到来料检验、生产过程的把控、成品的各项测试结果、入库和出货的安全存储和运输等多个环节，这需要每个车间、每个部门、每个岗位、每个员工都各司其职，严格按照规章制度和标准SOP进行作业，确保做到每个环节都不出错。

成本是企业的核心竞争力，合理的控制生产成本可以提高企业的核心竞争力，但是也不能一味的去压缩成本，偷工减料的方式生产出来的产品品质是绝对不合格的，这是破坏企业根本的行为。那么，可以从哪些方面去尽量降低生产成本呢？我们可以通过提高设备利用率来降低成本，夸张点说，三年换一台设备与一年换三台设备在成本上是相差很大的，其次，降低产品报废率也是降低成本的一个方面，一个产品的报废意味着它直接损失了所消耗物料的费用，但是在生产过程中会出现各种意外情况，制造业生产管理的工作内容你不能保证这个人在岗位上一直不犯错，也不能保证设备不会出现莫名其妙的问题，所以我们只能严格把握每个生产环节，定期维保设备等措施来防止出现上述情况，尽量降低报废产品的出现。

交期控制着企业的周转，可以说企业的运转就是接受一个客户的订单到完成订单就是一个周期，那么交期时间的把握可以告诉我们在某段时间内可以接受多少位客户的订单，一般情况下当然是有订单就接，但是如果在约定时间内无法交付客户相应的产品是一个不好的服务体验，而且还损害了企业的品牌形象，甚至是永久损失一个客户，这是得不偿失，所以对交期的把控也是一个重要的管理方向。交期时间的约定需要考虑多个方面，例如：生产计划时间、原物料采购时间、加工时间、运输时间等等，需要将每个细节都精确到分钟级，那么，我们在研究如何缩短交期时间就要从这每一环节的时间上去思考还有没有更快的且不影响质量的方法来实施这一环节。

最后做个总结，生产管理的核心目标就是以优秀的产品质量、最低的成本、最快的速度来向客户提供最好的产品。

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机械制造业生产部岗位职责

机械制造业生产部岗位职责（精选8篇）

在现在社会，岗位职责的使用频率逐渐增多，岗位职责是指工作者具体工作的内容、所负的责任，及达到上级要求的标准，完成上级交付的任务。制定岗位职责的注意事项有许多，你确定会写吗？以下是我收集整理的机械制造业生产部岗位职责（精选8篇），仅供参考，欢迎大家阅读。

机械制造业生产部岗位职责1

1、负责组织项目部施工现场所有施工机械设备使用前的验收、监督检查、日常保养及维修的管理工作。贯彻执行机械安全操作规定，做到定机、定人管理。

2、机械操作人员必须持有效证件，无操作证严禁操作机械。作业前要进行分专业、分工种的培训、教育、考试合格后。对其进行安全技术交底后方可上岗作业。

3、负责设备操作人员证件的审核及施工方案论证编制上报工作，实施完毕后进行验收。在施工机械活动范围内设置明显的安全警示标志，对集中作业区督促有关部门做好安全防护。

4、对施工现场的塔吊、施工电梯、物料提升机等大型设备安拆过程及起重吊装作业进行旁站式监督，及时检查和纠正违章。

机械制造业生产部岗位职责2

职责：

1、依生产线设备维修单完成生产线设备机械检修和维护工作；

2、做好设备日常巡检，确保设备有效运行，并做好巡检记录；

3、根据公司要求按时完成设备整改工作；

4、当出现设备突发故障时，应及时提供技术支持或抢修工作；

5、对重要设备提出操作维护和注意事项并作出必要的维护和保养工作。

任职资格：

1、机械类或自动化相关专业大专及以上学历；

2、一年以上机械设备维修工作经验，乳制品或食品行业者尤佳；

3、肯吃苦，责任心强，具有独立分析、处理设备故障的能力，且有较强的团队精神和合作意识。

机械制造业生产部岗位职责3

1、负责成熟产品的技术支持工作：包括设计优化，生产工艺编制、修订，工装设计、改进，以及生产、交付过程中技术问题的协调解决及客户技术支持;

2、负责新产品开发的方案设计，机械部分方案设计、零部件设计、图纸及BOM输出、设计过程控制文档输出，负责新产品试制的技术支持，参与新产品的装配指导、调试、验证;

3、跟踪和监督检验外协外购件的采购进度、质量;

4、负责编制产品使用说明书等交付用技术文档。

机械制造业生产部岗位职责4

1、参与输注泵产品系统设计;负责机械子系统方案及关键模块详细方案设计;

2、负责机械零件的详细设计，组织技术评审，跟进样品加工，负责样品验证、物料生效等工作;

3、负责按时输出与机械相关的产品开发文档和技术文件，确保开发过程合规;

4、负责机械子系统模块的可靠性设计及验证，确保产品质量;

5、负责产品相关的包材、产品标贴设计及生产需要的工装、夹具的设计;

6、主导或参与输注泵产品的机械平台建设工作;

7、完成上级主管指派的其它任务。

机械制造业生产部岗位职责5

一、岗位职责：

1.对非标自动化设备、功能检测设备及工业机器人应用系统的设计开发及安装调试;

2.根据项目方案和客户的技术要求作为设计输入，进行设备集成设计，外购件选型等设计开发工作。

3.负责整个项目导入后与客户的技术沟通、与本项目的电气负责人进行机电交互，与采购、生产制造的协调工作;

4.能独立完成并能组织项目组成员完成工程项目输出资料的编制、更改、整理更新、归档;

5.负责相关项目的售后服务技术支持工作;

6.完成公司交办的临时性任务。

二、任职要求：

1.机械、机电一体化、汽车制造等相关专业，本科及以上学历;

2.3年以上非标设备机械设计及项目管理经验;

3.熟练运用至少一种3d设计软件;

4.熟悉项目运作流程;

5.良好的英语沟通能力;

6.富有创新意识与积极进取精神，良好的沟通协调能力与团队合作精神。

机械制造业生产部岗位职责6

（1）认真执行国家和施工企业有关施工机具管理方面的.方针、政策和规章制度；

（2）落实建筑起重机械设备和使用登记工作，负责落实对建设主管部门及其安监机构的按拆告知制度；

（3）负责现场临时用电及起重机械设备的管理、安装（拆卸）、使用、维护和保养，加强对安拆单位和安拆人员、特种作业人员的管理，加强对起重机械设备基础施工、安装、顶升加结、拆卸等重点环节的管理，监理起重机械设备及临时用电管理台帐；

（4）根据生产进度，熟悉和掌握机械设备的分布和技术状况，参与设备事故的分析处理工作，并按规定及时上报；

（5）负责设备的交接验收、清洁、调运巡回检查以及保费设备的鉴定等工作；

（6）定期向企业主管部门和主管领导汇报设备管理、保养和技术状况，并提出整改意见。

机械制造业生产部岗位职责7

1、负责对全矿机械设备设施的使用、维护保养的指导与管理。

2、负责全矿机械设备设施运行情况、使用维护情况的监督检查。

3、负责全矿机械设备设施备件材料的计划上报与备件的催提、调拨及其质量检验和使用情况的跟踪。

4、负责全矿机械设备设施的检修计划的拟定、实施。指导与监督。

5、负责所辖设备设施事故的原因调查与分析。

6、了解和掌握国际国内新技术、新材料的发展与运用信息，对所辖设备设施提出改进措施与方案，报主管领导审核批准并组织实施。

7、做好机械设备设施的运行情况、使用维护情况、备件材料消耗与库存情况等信息资料的收集、建档工作。

8、负责本专业知识的职工培训。

9、负责所辖设备设施使用规程、维护检修规程的编写与修订。

机械制造业生产部岗位职责8

1、本职责中所称起重机械操作人员含司机、司索、指挥。

2、操作人员身体健康检查合格。

3、须经起重机械维修和操作专业技术培训，取得相关特殊作业人员操作许可证后，才能持证上岗。

4、作业人员资格证件必须按国家有关规定进行复审培训。

5、严格遵守各项规章制度和安全操作规程。服从分配，完成本职工作。

6、熟悉和掌握起重机械性能，建立起重机械运行、维修记录。建立起重机械服务规范、安全生产制度、规范操作规程等档案。配合专业维修单位对起重机械定期保养、维护。

7、每天运行前，应做一次简单的检查，在确定无故障的情况下，方可正常运行，做好每天运行记录。

8、起重机械运行时如出现故障，应立即排除并解救被困人员，立即报专业维修人员修理，并做好维修记录。

9、禁止起重机械超重。

10、每日工作完毕，须将起重机械停在基站，切断电源，同时做好记录。

11、完成领导交给的其他任务。

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生管是干什么的？

生管，即生产管理。

对企业生产系统制造业生产管理的工作内容的设置和运行制造业生产管理的工作内容的各项管理工作的总称。又称生产控制。

主要表现在制造业生产管理的工作内容：组织下属并指导其完成企业生产计划，实现企业生产目标。

生产管理的主要模块:计划管理、采购管理、制造管理、品质管理、效率管理、设备管理、库存管理、士气管理及精益生产管理共九大模块。

扩展资料：

生管工作内容：

1、规划并完成组织生产目标；

2、协调生产管理团队的工作；

3、指导完成生产线组装工艺，并进行产品调试；

4、主持编写工艺文件；

5、主持制定产品使用说明文档；

6、与其他部门协作共同满足现有及潜在的客户需求。

参考资料：百度百科-生管

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