制造业生产管理的转型（制造业生产管理的转型是什么）

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本文目录一览：

• 1、中国传统制造业如何转型?
• 2、传统制造业企业要如何转型升级？
• 3、制造业转型升级的重点有哪些？
• 4、如何搭建智能制造管理体系，助力制造企业数字化转型升级步骤
• 5、制造业如何智能转型升级

中国传统制造业如何转型?

传统制造业是中国私营企业内居于主导地位的产业，特别是沿海的浙江、广东、福建省，以加工贸易为主的传统制造业是改革开放后私营企业快速发展的基础。中国加入ＷＴＯ后，制造业和加工工业中的纺织、服装、鞋袜、中小型器械工具、食品加工等，成为私营企业出口创汇的主体，并获得了快速增长。
现存的问题主要是以下方面：
其一，劳动者权益保护体制正在形成，工人工资的标准随之上升，私企老板已预知今后几年工资成本的大幅上升；
其二，对传统制造业和加工工业来讲，对经过原始积累阶段但缺乏现代公司运作知识的企业家们来讲，创新就好像是叶公好龙，这也恰恰在中国企业家身上验证了美国哈佛大学的一句名言：“企业不创新是要死的，但创新可能死得更快”。这是因为，对传统制造业和加工工业企业而言，创新不仅需要技术和资本，更需要新的企业管理制度和新的市场，创新需要超额利润。在这点上，中小型私营企业在相当程度上会在“创新”竞争中，成为垄断公司和大型专业公司口中的小鱼，中小企业要想获得超额润，只有在同业大鳄们打盹的时候才能完成。
其三，中国的资本市场发展严重滞后，对中小企业发展的创业基金尚且不足，因此，对民营企业的创新资本更不要指望资本市场的支持。而传统制造业和加工工业的现金流尽管在表面上看较为充分，但若转型或在新的领域投入资本，将随时可能发生旧产业资本的资本链扭曲，而新产业资本头重脚轻的局面，甚至可能最终引发企业的资本链断裂。
由此，我们就需要换一种思维方式看待中国企业的转型，简言之，我认为传统产业的转型不应是对旧产业的革命，而应是稳定存量并逐渐优化存量，在新兴产业上下功夫，新兴产业作为新的增量，可谋求其高开高走，力争紧跟甚至超越国际市场步伐。
客观认识中国国情后，我们将发现：
第一，中国作为世界的制造中心不是什么坏事，这是中国的国情。中国有大量劳动力，有加工工业所需的资源，有能源的供给（尽管不充分），有可形成庞大产品生产能力的基础，有为制造业和加工工业发展提供支持的配套产业，有提升制造业和加工工业产业升级的技术实力。这些，在其他国家、其他区域都很难匹配得如此齐全，所以，作为制造中心也是要有资格和条件的。对此，中国要当仁不让。
第二，传统制造业的转型，决不是要削弱制造业的规模，也不是不再作世界的制造中心，而是在国家经济整体发展上，重点发展新兴产业及新兴产业在整体产业中的规模。与此同时，提升传统产业的制造能力、技术水平、管理能力。在转型内容上，科学把握供需市场的变动规律，逐步抬高在国际市场的产品价格平台。
也就是说，国家要对传统产业的转型加以政策干预和引导。有效地控制传统产业，主要是控制出口加工型产业的数量，抓出口总额、控制企业数量。因为，如果中国加工产品的出口总量下降１０％，我估计全球加工产品的价格就会上升５％以上（当然，这还需要认真推算，我仅是估算），中国加工品出口总量减少３０％，我估计全球加工品价格的升幅完全有可能上升３０％以上。这种价格空间的变化，足以使中国的出口加工型企业完成一次次的优存劣汰。而政府要做的就是制定产业准入门坎，阻止或限制劣质公司的进入和生存，维护“Ｍａｄｅ ｉｎ Ｃｈｉｎａ”的全球价格。

传统制造业企业要如何转型升级？

针对当前传统制造业优化升级存在的困难和挑战制造业生产管理的转型，为了更好地推动其转型升级制造业生产管理的转型，有如下建议：

首先，增加研发投入力度。

一方面，需要从国家整体层面上加大研发投入总量，加大对基础研究和共性技术的研发投入。另一方面，通过多元化方式为企业增加研发投入提供支持，鼓励企业提升创新能力，例如，对企业研发投入资金给予税收优惠，引进风险投资基金，通过改革创业板、完善科创板将社会资金有效转化为企业的研发投入。

其次，激发人才创新活力。

人才是制造业转型升级的关键。传统产业优化升级，既需要科研人才，也需要高技能人才（主要包括技能劳动者中取得高级技工、技师和高级技师职业资格的人员）。在科研人才的保障方面，建立灵活的科研人才管理机制，提高人才配置效能，创新人才鼓励和激励机制，通过项目补助、平台资助、人才奖励等方式激发科研人才创造力。另外，对于传统制造业而言，更要重视对高技能人才的培养。针对高技能人才尤其是青年高技能人才短缺的现状，要着力完善技术工人培养、使用、评价、激励、保障措施，推动技工院校改革，增加对技工院校的经费支持。通过税收补贴、专项补助等方式鼓励企业积极培育高技能人才，加大职业教育力度，培育更多的企业定向技能人才。进一步深化校企合作，形成职业技术学校和企业之间良性互动的技能人才培训机制。

最后，政府应不断提高产品标准体系，推动制造业的高质量发展。

一是强化环境保护管理，进一步提高治理标准，完善污染物排放监测，增强绿色发展推动力。二是强化质量标准体系建设，既着力于提高产品质量，更着力于优化产业链分工，提升制造业生产管理的转型我国在全球制造业中的话语权和竞争力。

——社科院工业经济研究所，梁泳梅

制造业转型升级的重点有哪些？

一、投入供给侧改革浪潮

脱离、落后于市场需求，是众多传统制造企业被淘汰的主要原因。经济社会的快速发展带动消费者需求的个性化和多样化。因此，国家大力推动供给侧改革，引导传统制造企业从“制造流”转向“趋势流”，通过大数据应用和制造技术的改进，提升生产效率，快速响应市场需求，为消费者提供定制化的专属产品和服务。

二、与“互联网+”融合

传统制造企业一方面要学会做“减法”，在相对弱项上采用外包合作等方式为自己减负；一方面要学会做“加法”，专注于自己的核心业务与能力，做专注型企业。

尤其是在互联网时代，制造企业可以通过一呼百应等B2B电商平台快速找到所需的生产原料或零件，减轻库存，降低采购成本。同时，企业也可以通过线上线下结合的营销方式，扩大市场，提高用户粘性。通过互联网简化生产和销售环节，从而提高效率，让企业腾出更多的时间和人力主攻核心技术。

三、“制造”变“智造”

在当前新一轮科技革命和产业变革蓄势待发的时代背景下，从中国制造走向中国“智造”是必然趋势。

一呼百应创始人戴森在2018中国广州国际投资年会中谈到，制造业是国家经济的基石、中流砥柱，要用改革的办法推进结构调整，减少无效和低端供给，扩大有效和中高端供给，增强供给结构对需求变化的适应性和灵活性，提高全要素生产率，让工业特别是制造业得到提质、转型、升级，即实现从价值链低端向中高端的转移，推进制造业与“互联网+”深度融合，实现智能智慧制造升级。

如何搭建智能制造管理体系，助力制造企业数字化转型升级步骤

随着国际竞争形势愈发激烈，作为大国命脉的工业更是成为强国之基，制造业数字化转型成为时下国家发展建设的重点方向，早在去年，工信部组织中国电子技术标准化研究院发布了《智能制造能力成熟度模型》和《智能制造能力成熟度评估方法》文件，将智能制造成熟度分成了五级，即：一级（规划级）、二级（规范级）、三级（集成集）、四级（优化级）、五级（引领级）。

工业制造类企业在往互联网转型过程中，第一步是要集成自己的资源，尤其是产品设计、生产、制造能力，以及供应链上下游和客户，实现一个自己的“朋友圈”。第二步是要把这套模式推广到万千企业，形成工业互联网通用性大平台。再进一步，则是为企业和个人提供云SaaS服务，把小范围内的价值链循环拓展到互联网领域。

现有的所有平台都处于初级阶段。有的平台仅限于某一行业或领域，比如铁路、家电。有的平台汇集了很多行业领域，但是做不到深耕。所以目前工业互联网还没有受到市场广泛的关注。再等几年。一是等企业自身技术路线发展成熟，能够提供解决产业痛点的服务，二是等市场端越来越多的企业和个人通过使用平台受益，让星星之火终于燎原。

目前我国大多数制造业企业信息化工具普遍缺乏普适性，往往需要根据客户需求定制化开发，当一个企业处于智能制造的基础阶段时，上线此类系统会使企业付出较高成本。

汉博德生产管理系统，以制造业企业的基础管理和专项管理环节为切入点，上手难度低，管理者可直接查看生产现场情况、设备运行状态、人员效率、生产计划完成度和KPI指标等关键数据，并利用平台合理安排各项生产及管理协同任务。

工业互联网的定义一直在随着时间变化，起初工业互联网只是网络设施，后来工业互联网的内容扩大到工业4.0发展方向中的网络化，再后来被逐渐扩大到包含数字化、网络化和智能化全部的内容，现在已经扩展到不仅仅是技术革命，更是经济革命和产业革命，将成为工业4.0最主要的形态之一，并彻底改变生产模式和人类生活。

制造业如何智能转型升级

智能制造技术已成为世界制造业发展的客观趋势，世界上主要工业发达国家正在大力推广和应用。
发展智能制造既符合我国制造业发展的内在要求，也是重塑我国制造业新优势，实现转型升级的必然选择。
智能制造不仅仅是单一的先进技术和设备的应用，而是新模式的转变。高效灵活的生产模式、产业链有效协作与整合、新型生产服务型制造、协同开发和云制造，这些都是其很明显的优势。
目前国内一些企业先行先试，进行了有益的尝试，取得了不错成效。
制造业作为国家的支柱产业，一直保持较好的发展态势。然而，随着我国人口红利的消失，人工费用的增长，传统制造业依靠人力发展的道路已经越走越窄。与此同时，以工业机器人为代表的智能装备，正为传统的装备制造以及物流等相关行业的生产方式带来了革命性的产业变革。
智能化是集信息技术、系统控制技术、电子技术、光电子技术、通信技术、传感技术、软件技术和专家系统等为一体，实现扩展或替代脑力劳动为目的的高层次的控制技术，是实现数字化工厂的重要技术基础。我国制造业在新时期新形式下的发展必伴随智能化、自动化。智能装备典型代表是工业机器人，机器人在工业生产中具有很多优点。
首先，它们能代替人做某些单调、频繁和重复的长时间作业，或是危险、恶劣环境下的作业。其次，在重复动作中可以保持较高精度，保证产品质量的稳定。第三，机器人可以连续工作，投资回收期较短。最后，机器人的使用成本较低，且便于控制，可以削减昂贵的人工费用，为企业节约大量的成本。智能装备正支撑着我国装备制造业的转型升级。中国市场对机器人的强劲需求始终保持较高增速，相关数据显示，到2015 年，中国机器人市场有望成为全球规模最大的市场，需求总量将达36000 台，占全球比重18%。今后三年我国机器人销量将累计增长11.8 万台套。以每台30 万元计算，我国机器人单体市场平均每年100-150 亿元。
《中国机器人行业发展态势及投资商机研究报告(2013-2017)》中提到：传统制造企业利润不断被压缩，人口红利的消失使得劳动密集型企业面临着前所未有的压力。加强设备自动化改造，提高生产自动化程度，减小劳动强度，改善作业环境，已经成为制造业的普遍共识。智能装备正在快速有效的拉动传统制造业的转型升级。 关于制造业生产管理的转型和制造业生产管理的转型是什么的介绍到此就结束了，不知道你从中找到你需要的信息了吗 ？如果你还想了解更多这方面的信息，记得收藏关注本站。 制造业生产管理的转型的介绍就聊到这里吧，感谢你花时间阅读本站内容，更多关于制造业生产管理的转型是什么、制造业生产管理的转型的信息别忘了在本站进行查找喔。

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