企业生产管理的内容（企业生产管理内容总结）

本篇文章给大家谈谈企业生产管理的内容，以及企业生产管理内容总结对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。 今天给各位分享企业生产管理的内容的知识，其中也会对企业生产管理内容总结进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

本文目录一览：

• 1、生产管理有什么内容？
• 2、企业的生产经营管理包含哪些内容
• 3、生产管理主要的工作内容是什么？
• 4、生产管理的工作内容有哪些？
• 5、生产管理的基本内容
• 6、生产管理工作的主要内容

生产管理有什么内容？

生产管理是有计划、组织、指挥、监督调节的生产活动。以最少的资源损耗，获得最大的成果。是对企业生产系统的设置和运行的各项管理工作的总称。又称生产控制。管理是必须学习的，必须掌握一些基本的技术和方法，才能通过灵活的运用这些方法和技术来达到管理的目的。现在我们所欠缺的，是管理的基本方法和技术，包括如何接受上级的指令，如何给上司提出建议，如何给下属布置任务，如何与其它部门进行有效的沟通，如何授权，如何了解员工的心态，并有效地激励他们，如何通过自己的专长影响下属，如何有效利用时间摆脱工作中的繁忙状态等等。很多事情不是因为我们不明白，而是因为我们不知道该怎么做？为什么呢？一是习惯，二是能力，我们企业的管理员，知道的太多了，什么新概念，新理论他们都知道，遗憾的就是做不到。
管理中最核心的问题是对人的激励问题，激励不是操纵，不是牵制，而是对人的需要的满足，是通过满足需要对人的行为的引导和对人的积极性的调动。人的需要就是人的本性，认识人性的特点，适应人性的特点，是激励有效性的保证。人的心理和行为具有共同点。只有设身处地，将心比心，才能赢得员工的真心，人是千差万别又不断的变化的，对张二适用的激励方法，对李四未必有效，因此，必须有区别有借鉴的意义和作用，又因为人的差异性，照搬理论和模仿他人不可有效激励员工。
生产管理的内容包括：
①生产组织工作。即选择厂址，布置工厂，组织生产线，实行劳动定额和劳动组织，设置生产管理系统等。
②生产计划工作。即编制生产计划、生产技术准备计划和生产作业计划等。
③生产控制工作。即控制生产进度、生产库存、生产质量和生产成本等。
生产管理的目标：
1、确保生产系统的有效运作，全面完成产品品种、质量、产量、成本、交易期和环保安全等各项要求。
2、有效利用企业的制造资源，不断降低物耗，降低生产成本，缩短生产周期，减少在制品，压缩占用的生产资金，以不断提高企业的经济效益和竞争能力。
3、为适应市场、环境的迅速变化，要努力提高生产系统的柔性，使企业能根据市场需求不断推出新产品，并使生产系统适应多元化生产，能够快速的调整生产，进行品种更换。
生产管理的任务有：
通过生产组织工作，按照企业目标的要求，设置技术上可行、经济上合算、物质技术条件和环境条件允许的生产系统；通过生产计划工作，制定生产系统优化运行的方案；通过生产控制工作，及时有效地调节企业生产过程内外的各种关系，使生产系统的运行符合既定生产计划的要求，实现预期生产的品种、质量、产量、出产期限和生产成本的目标。生产管理的目的就在于，做到投入少、产出多，取得最佳经济效益。

企业的生产经营管理包含哪些内容

企业的生产经营管理包含的内容：

1、按照管理对象划分包括：人力资源、项目、资金、技术、市场、信息、设备与工艺、作业与流程、文化制度与机制、经营环境等。

2、按照成长过程和流程划分包括：项目调研--项目设计--项目建设--项目投产--项目运营--项目更新--项目二次运营--三次更新等周而复始的多个循环。

3、按照职能或者业务功能划分包括：计划管理、生产管理、采购管理、销售管理、质量管理、仓库管理、财务管理、项目管理、人力资源管理、统计管理、信息管理等。

4、按照层次上下划分为：经营层面、业务层面、决策层面、执行层面、职工层面等。

5、按照资源要素划分为：人力资源、物料资源、技术资源、资金、市场与客户、政策与政府资源等。

扩展资料：

企业的业务管理和行为管理应该是相辅相成的，就像人的两只手一样，要配合起来才能更好的发挥管理的作用。如果其中任何一只手出了问题，都会对管理的整体带来损失，甚至让企业管理停滞不前，受到严重的阻力。业务管理更侧重于对组织的各种资源的管理，比如财务、材料、产品等相关的管理。而行为管理则更侧重于对组织成员行为的管理，以此而产生了组织的设计、机制的变革、激励、工作计划、个人与团队的协作、文化等等的管理。

生产管理主要的工作内容是什么？

生产管理是对企业生产系统的设置和运行的各项管理工作的总称 。

生产管理工作职责：  

组织、计划、指导、控制及协调生产过程中的各种活动和资源企业生产管理的内容，能够发现问题、分析原因、采取有效措施企业生产管理的内容，确保生产正常运转；

建立完善各项生产流程，提高生产效率，改进现场管理，引进先进的管理理念，确保各部门和各类人员职责、权限规范化；

贯彻、执行公司的成本控制目标，确保在提高产量、保证质量的前提下不断降低生产成本；

负责做好生产计划，综合平衡年度生产任务，审核、日、周、月   度生产计划；

组织建立健全质量管理体系，制订和完善质量管理目标负责制，随时掌握生产过程中的质量状态，协调各部门之问的沟通与合作，及时解决生产中出现的问题；

指导、监督、检查所属下级的工作，掌握工作情况和相关数据；

组织下属的职业发展和培训，确保企业生产管理的内容他们不断适应岗位的需要；

贯彻执行公司的安全管理规章制度，确保安全生产，杜绝重大火灾、设备、人身伤亡事故的发生；

执行上级分配的其企业生产管理的内容他任务。

生产管理的工作内容有哪些？

生产管理的任务有：通过生产组织工作，按照企业目标的要求，设置技术上可行、经济上合算、物质技术条件和环境条件允许的生产系统；通过生产计划工作，制定生产系统优化运行的方案；通过生产控制工作，及时有效地调节企业生产过程内外的各种关系，使生产系统的运行符合既定生产计划的要求，实现预期生产的品种、质量、产量、出产期限和生产成本的目标。生产管理的目的就在于，做到投入少 、产出多，取得最佳经济效益。而采用生产管理软件的目的，则是提高企业成产管理的效率，有效管理生产过程的信息，从而提高企业的整体竞争力。

生产管理的基本内容

导语：生产是人类社会人们从事的最基本的活动，社会的一切财富都是通过生产活动创造出来的，不进行生产，人类就无法生存，社会的发展也无从谈起。下面是我分享的一些相关资料，供大家参考。

生产管理的基本内容

一、生产过程

(一)生产与生产过程

“生产”是通过劳动，把资源转化为能满足人们某些需求的产品的过程，这一把资源转化为产品的过程就是生产过程。

可知生产过程是一个通过劳动，把一定的资源转化为产品或服务的过程，这个过程同时也是价值增值的过程。要实现这个转化过程需要有一定的支撑环境，包括生产场地、生产设施、生产组织、管理制度和技术方法等，这些统称为生产系统。生产过程的运行，同时还受社会环境的制约，特别是市场需求、社会经济发展水平、政府有关的政策法规等，这里需要指出的是，生产过程的输出，不仅指有形的实物产品，还包括无形的产品——服务。传统的观念认为只有出产实物产品的才算是生产，像商贸、金融、通讯、文教、医疗等不是生产。随着社会经济和科学技术的飞速发展，社会的消费水平、消费观念和消费需求发生了深刻的变化，特别是第三产业迅速成长，其在国民经济中的地位发生了重大的变化。

(二)生产过程的构成

狭义的生产过程指产品生产过程，是对原材料进行加工，使之转化为成品的一系列生产活动的运行过程。广义的生产过程是指企业生产过程和社会生产过程。企业生产过程包含基本生产、辅助生产、生产技术设备和生产服务等企业范围内各种生产活动协调配合的运行过程。社会生产过程是指从原材料开采，到冶炼、加工、运输、储存，在全社会范围内各行各业分工协作制造产品的运行过程。

产品生产过程由一系列生产环节所组成。一般包含加工制造过程、检验过程、运输过程和停歇过程等。产品生产过程是企业生产过程的核心部分。

二、生产系统

(一)生产系统的构成要素

生产系统是企业大系统中的一个子系统，是支撑企业生产过程运行的物质基础，生产系统由系统的硬件和软件两部分组成。生产系统的硬件通常是指生产场地、厂房、机器设备、工具器具、运输车辆、通讯设施等。它构成生产系统的物质形式。生产系统的软件指的是生产组织形式、人员配备要求、工作制度、运行方式以及管理上的各种规章制度。

( 二)生产系统的.功能目标

用户的需求：品种款式、质量、数量、价格、服务、交货期、环保与安全。

相应地对企业生产系统提出了创新、质量、柔性、继承性、成本、按期交货和环保与安全。

(三)生产系统的组织形式

三、生产管理的目标与职能

(一)生产管理的目标

1.为保证实现企业的经营目标，组织生产过程按计划要求高效运行，全面完成产品品种、质量、产量、成本、交货期和环保与安全等各项要求。

2.有效利用企业的制造资源，不断降低物耗，降低生产成本，缩短生产周期，减少在制品，压缩占用的生产资金，以不断提高企业的经济效益和竞争能力。

3.为适应市场、环境的迅速变化，要努力提高生产系统的柔性(应变能力)，使企业根据市场需求不断推出新产品，并使生产系统适应多品种生产，能够快速地调整生产，进行品种更换。

(二)生产管理的职能

计划、组织、指挥、协调、监控与考核。

1.生产管理的首要职能是计划。

2.合理组织生产过程是生产管理的主要职能。

3.指挥与协调是组织计划与实施的重要职能。

4.监控与考核是促使生产过程严格按计划进行，保证计划实现的有力手段。

第二节 生产系统的评价指标

看一个生产系统设计的合理性及其运行管理的有效性，可以从该生产系统的组织结构及其产品生产过程运行的实际效果来衡量。通常可能采用以下指标来反映一个生产系统的组织结构和运行管理的合理性和先进性：

(1)生产过程的连续性；

(2)生产过程的平行性；

(3)生产过程运行的均衡性和节奏性；

(4)生产系统构成的比例性；

(5)生产系统的柔性一、生产过程的连续性。

包括生产过程在空间上的连续性和在时间上的连续性。空间上的连续性是指生产过程的各个环节在空间布置上紧凑合理，使加工对象所经历的物流线路顺畅，搬运工作量小，设有迂回往复的现象。时间上的连续性是指生产对象在加工过程中各工序的安排紧密衔接，没有不该出现的停顿和等待现象。可以减少运输费用和在制品管理费用，降低产品成本，有利于保证合同交货期;节约生产面积和库房面积，节省基本投资，并使流动资金周转加速，提高资金使用效率。

为提高生产过程的连续性，需要采取以下措施：

(1)作好全厂的厂区布局，车间内部生产作业区和生产线的合理布置。

(2)采用先进的生产组织形式，如流水生产线，成组生产单元等。

(3)科学编制生产作业计划，加强生产过程的衔接协调，减少生产中各种停顿和等待的时间。

二、生产过程的平行性。

指加工对象在生产过程中实现平行交叉作业。

1.顺序移动方式;

2.平行移动方式;

3.平行顺序移动方式。

生产的平行程度越高，成批等待时间就越少，生产周期也越短。

三、生产过程的均衡性

“均衡”是要求在相等的时间间隔内完成大体相等的生产工作量。避免前松后紧，计划期末突击加班，或者时松时紧使生产经常处于不正常的状态。

四、生产系统构成的比例性

指生产系统各环节的生产能力要保持恰当的比例，使其与生产任务所需求的能力相匹配。

五、生产系统的柔性

指用同一组设备和工人，在生产组织形式基本不变的条件下，它具有适应加工不同产品的生产能力，并且能保持高生产率和良好的经济效益。

第三节 生产类型

一、划分生产类型的主要分类标志

1.产品形态；

2.产品的使用特征；

3.产品的工艺特征；

4.生产过程的安全性和稳定性。

二、几种典型生产类型的管理特征

1.生产通用产品的流程生产类型；

2.大量大批生产类型；

3.成批生产类型；

4.单件小批生产类型。

生产管理工作的主要内容

生产管理（Production Management）是计划、组织、控制生产活动的综合管理活动。内容包括生产计划、生产组织以及生产控制。以上是对生产管理的官方解释，实际上看过一遍解释可能大部分人还是对生产管理没有什么概念，那么，接下来我们透过生产的本质来看看生产管理到底是什么？

什么是生产的本质？

有过制造业相关从业经验者或者学习工业工程专业者对“人机料法环”这五个字应该是耳熟能详的，“人机料法环”是影响产品质量的五个重要影响因素，可以说在生产中往往都是围绕它来展开的。那么，生产的本质与“人机料法环”有什么关联呢？可以用一句话来概括生产的本质，就是在合理的生产环境下，人使用物料、机器，采用高效的作业方法，做到高品质、低成本、交期快的完成一次产品生产的过程。

既然我们已经理解了生产是什么，那么自然而然的我们对生产管理应该也有了一定自己的理解，生产管理就是在保证生产的产品质量的前提下，在与客户约定的时间内以一定的费用成本去合理安排人员、物料、机器，制定高效的作业方法，打造并布局适合相应产品生产的环境所做的一系列事务。

图一：生产管理

从上面一段话我们可以很清晰的理解到，其实，生产管理就是对“人机料法环”的管理，进而达到高品质、低成本、交期快的核心目标。

工厂都离不开的“人机料法环”

图二：人机料法环

人--人员管理

人指的是与生产产品相关的人，既包括与产品直接接触的一线工人，也包括班组长等基层管理人员和下达决策的高层现场管理人员。人员的管理是生产管理中最大的难点，管理者需要去根据每个员工的性格、特长、性别、专业等去合理安排每个岗位，尽量做到人与岗位匹配。

机--设备管理

机指的是生产过程中必不可少的设备以及工具。虽然说在没有设备情况下，人也可以使用工具进行生产，但是效率却比使用设备的情况下慢几百倍甚至几千倍，俗话说“时间就是金钱”，使用设备生产是提高生产效率的有利途径。维护每台设备的台账，对设备操作人员进行培训，定期对设备进行检修和保养是提高设备利用率的常规做法，设备利用率的提高也是减少成本的一种体现，在设备故障频发且严重影响生产的情况下需要购置新的设备，这也是一笔不菲的成本开支。这里的工具是指除设备外辅助生产的用具，例如：夹具、扳手、自动锁螺丝枪等，在生产不同产品时这些工具有不同程度的使用。

料--物料管理

料指的是物料，在组成最终产品之前的所有原料、配件、半成品等都叫物料。在开始生产之前，准备物料是一个重要的步骤，仓库需要根据生产计划将来料检验合格的物料发放到生产现场，物料质量的把关尤为重要，因为这将直接影响最终的产品质量。根据物料的存储条件选择合适的储存方法，物料的来料检验严格把关，确保在每个工艺使用正确规格的物料，生产线旁边物料放置区规划每个物料的放置位置等等，这些都是管理物料需要注意的点。

法--法则，方法

法是指法则，方法，包括指导员工作业的SOP、环境检验以及产品检验的标准等。严格按照制定的标准方法去作业是保证产品质量的条件，同时通过制定的标准方法可以及时反映制定的工序和作业流程是否是违反常理或者有进一步提升的空间，做到随时保持最优的标准规范去作业。

环--环境管理

环指的是生产产品的环境。有些产品在生产时对温度、湿度等有严格要求的，需要随时注意相关环境条件是否是正常的，否则会影响产品质量。5S现场管理法也是保持生产环境不可或缺的步骤，包括整理、整顿、清扫、清洁、素养，每天车间都应该按照5S原则进行现场环境的整理。

生产管理的核心目标是什么呢？

其实，生产管理有着六大目标，分别是效率、品质、成本、交期、安全、士气，其中，生产管理的核心目标是品质、成本和交期。

品质是一个企业赖以生存的根本，也是与其他同行业企业进行竞争的核心，如果企业生产的产品质量处于下乘，且没有进行有效改善和提高，那么，被其他同行业企业吞并市场是迟早的事。对于工厂来说，生产的产品符合客户的要求就是产品合格，生产一个合格的产品涉及到来料检验、生产过程的把控、成品的各项测试结果、入库和出货的安全存储和运输等多个环节，这需要每个车间、每个部门、每个岗位、每个员工都各司其职，严格按照规章制度和标准SOP进行作业，确保做到每个环节都不出错。

成本是企业的核心竞争力，合理的控制生产成本可以提高企业的核心竞争力，但是也不能一味的去压缩成本，偷工减料的方式生产出来的产品品质是绝对不合格的，这是破坏企业根本的行为。那么，可以从哪些方面去尽量降低生产成本呢？我们可以通过提高设备利用率来降低成本，夸张点说，三年换一台设备与一年换三台设备在成本上是相差很大的，其次，降低产品报废率也是降低成本的一个方面，一个产品的报废意味着它直接损失了所消耗物料的费用，但是在生产过程中会出现各种意外情况，你不能保证这个人在岗位上一直不犯错，也不能保证设备不会出现莫名其妙的问题，所以我们只能严格把握每个生产环节，定期维保设备等措施来防止出现上述情况，尽量降低报废产品的出现。

交期控制着企业的周转，可以说企业的运转就是接受一个客户的订单到完成订单就是一个周期，那么交期时间的把握可以告诉我们在某段时间内可以接受多少位客户的订单，一般情况下当然是有订单就接，但是如果在约定时间内无法交付客户相应的产品是一个不好的服务体验，而且还损害了企业的品牌形象，甚至是永久损失一个客户，这是得不偿失，所以对交期的把控也是一个重要的管理方向。交期时间的约定需要考虑多个方面，例如：生产计划时间、原物料采购时间、加工时间、运输时间等等，需要将每个细节都精确到分钟级，那么，我们在研究如何缩短交期时间就要从这每一环节的时间上去思考还有没有更快的且不影响质量的方法来实施这一环节。

最后做个总结，生产管理的核心目标就是以优秀的产品质量、最低的成本、最快的速度来向客户提供最好的产品。

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关于企业生产管理的内容和企业生产管理内容总结的介绍到此就结束了，不知道你从中找到你需要的信息了吗 ？如果你还想了解更多这方面的信息，记得收藏关注本站。 企业生产管理的内容的介绍就聊到这里吧，感谢你花时间阅读本站内容，更多关于企业生产管理内容总结、企业生产管理的内容的信息别忘了在本站进行查找喔。

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