自动化生产线控制系统（自动化生产线控制系统设计）

本篇文章给大家谈谈自动化生产线控制系统，以及自动化生产线控制系统设计对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。 今天给各位分享自动化生产线控制系统的知识，其中也会对自动化生产线控制系统设计进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

本文目录一览：

• 1、自动化生产线 是如何实现系统控制的？ 都采用PLC控制的么？
• 2、自动化生产线设计要点分析论文
• 3、19.自动化生产线由几个单元构成,它们分别是哪些单元?
• 4、企业总调度室实时监控生产线,属于哪种控制

自动化生产线 是如何实现系统控制的？ 都采用PLC控制的么？

你这个问题，问得太大了。
仅仅能简单给你个解释。
比较大型的生产线，现在有中央控制室，这里面主要是服务器来工作。再有联网的电脑，主要用来监视和管理生产。
再通过工业以太网，链接到现场设备。
现场设备，比较复杂的，是PLC再组建现场网络。现场网络，一般就不用工业以太网了，就用一下PLC自己的网，西门子主要是PROFIBUS，日本的有CCLIINK。当然也有一些共同的网络，现在比较流行的是DEVICENET等。
简单的设备就一个PLC或一个变频器。也可能是一个工控机，比如现在的气动打标机就是工控机居多。
不知道有帮助否，若不清楚可以再到我的百度博客，进行交流。

自动化生产线设计要点分析论文

自动化生产线设计要点分析论文

在学习、工作中自动化生产线控制系统，大家总免不了要接触或使用论文吧，论文可以推广经验，交流认识。你知道论文怎样才能写的好吗自动化生产线控制系统？下面是我为大家收集的自动化生产线设计要点分析论文，希望能够帮助到大家。

摘 要：

经济的快速发展促进了各类物资需求的不断增加，尤其是以汽车、电子、家电等工业制品为代表的工业品的需求在不断的增加，传统的粗放型的生产模式正在逐步被自动化生产线所取代，在提高产品生产效率、产品生产质量的同时也极大的节约了人力成本，提高了企业的经济效益。现代自动化生产线依托于不断发展的工业机器人以及电子控制技术的发展，在总结分析工业品生产流程的基础上采用细分化的设计从而实现自动化的生产。文章在分析自动化生产线设计流程的基础上对自动化生产线设计过程中可能出现的问题进行举例分析，并对如何做好相关问题的解决进行探讨。

关键词：

自动化生产线；设计；装配线

前言

自动化生产线是现今在工业生产领域中应用较多的生产设备。自动化生产线现今多采用的是全自动、半自动的形式加以实现，其中半自动化生产线主要是通过将生产线中的一部分不经济的人工操作转变为机器替代，从而更好的提高企业的经济效益和产品成产效率。做好自动化生产线的设计需要在熟悉工业产品生产工艺的基础上做好对于自动化生产线的设计。

1 自动化生产线设计流程

自动化生产线的设计需要在熟悉产品生产工艺的基础上得以实现，首先只有在熟悉产品生产工艺的及产品特点的基础上来对自动化生产线进行设计，同时产品生产工艺也是一个产品装配过程的完整体现，产品生产过程中的每一道工序都会对产品的每一步生产进行详细的要求与说明，并对相应的规格标准进行说明。因此，在对自动化生产线进行设计之前首先要对产品的生产工艺进行分析、熟悉。

2 做好自动化生产线的节拍分析

做好自动化生产线的生产节拍的分析对于自动化生产线的设计有着十分重要的意义。自动化生产线的产品生产节拍决定着自动化生产线所产生的产品的质量。自动化生产线的生产效率主要指的是自动化生产线在单位时间内所生产出半成品所需要的时间，其是评价一个自动化生产线是否合格的重要指标之一，在自动化生产线的设计过程中需要对各个工位进行节拍分析并整合小节拍工位对自动化生产线中的瓶颈工位予以消除减少自动化生产线设计中的冗余工序环节，提高生产效率。

自动化生产线中的生产节拍主要由工艺操作时间和辅助作业时间所组成，在自动化生产线的生产节拍的设计时要首先对生产线的平衡率进行一定的设计计算。在完成了对于生产线平衡率计算的基础上再对生产线节拍进行计算，这是由于自动化生产线中的节拍最长的工位将会对其他工位的运行产生较为严重的限制，因此，自动化生产线中的生产节拍主要是由自动化生产线运行过程中运行时间最长的工位节拍所决定的。在对自动化生产线进行设计的过程中需要对最长工位进行分析以确定是否能缩短其运行时间从而有效的减少节拍瓶颈，从而使得自动化生产线中的各工位的运行节拍保持一定的均衡。

3 确定自动化生产线的设计方案

在完成了对于自动化生产线设计的前期准备工作后需要对自动化生产线的设计方案进行确定，在自动化生产线设计方案的确定过程中需要对自动化生产线进行多套方案设计并在上述方案中选择最优的设计方案。最优自动化生产线设计方案的评价标准：简单实用、可靠性并尽可能的`降低人工操作并在满足所有功能的前提条件下从自动化生产线的生产成本、生产效率等方面来进行确定。在完成了对于自动化生产线的设计方案确定后需要对自动化生产线进行三维模型设计，并绘制相关的二维工程图。

3.1 自动化生产线的传动系统及结构设计

自动化生产线在对于传统系统及结构的设计需要根据产品的结构形式来进行确定。现今在自动化生产线中使用较多的输送方式主要有：链传输、皮带传输以及转盘输送和振动盘供料等的多种方式，而后需要对产品自动生成中的产品分隔和环向等进行考虑，如需要在工位上对零件进行检测或是定位时需要对产品的分隔且脱离传送进行精确的定位。从而确保在没有其他外力参与的情况下对产品进行装配、加工和检测。在自动化生产线中对于产品的转换向主要由X/Y/Z三个自由度所组成，在进行换向时可以通过使用换向汽缸、分度盘或是凸轮分度器及特定的机械工装来实现自动化生产线生产过程中的旋转功能，在自动化生产线中的分隔过程中由于各工位的节拍存在着差异将会存在着一定的等待现象，如这一等待时间稍长则需要在自动化生产线中设计暂存料的料垛。

3.2 做好自动化生产线中的气动原理图的绘制

在对自动化生产线产品工艺进行分析的基础上需要对各工位的举升、夹紧、直线运动、转动等功能的实现进行确定，在对其进行设计的过程中需要依靠工作站的运行方式来对自动化生产线中的气动系统的原理图进行确定与绘制。对于依靠气动来实现举升等受重力因素影响或是在紧急情况下禁止动作的环节需要在气动控制环节的设计中增加气动控制单向阀，并在阀片的选择设计中选用三位五通中空阀的设计，从而在断气或是紧急情况下气动单元因重力动作而产生的危险。

3.3 做好现场工艺布局图的绘制

在自动化生产线现场工艺布局图的绘制过程中需要根据产品的生产工艺来对自动化生产线中的各工位进行确定，在工位的确定过程中需要依照现场的实际情况来对各工位的位置进行合理的布局并绘制成图，从而实现将各工位有序的串联或并联成一个有机的整体。在自动化生产线的设计过程中还需要充分考虑到客户现场中的气源气路、电源、线控走线的方式以及中间转接环节等，做到细致分类。在走线方式上主要分为空中和地面两种走线方式，对于自动化生产线走线中所需要使用的气管、电源线、控制线、线槽等进行充分的考虑并在确定所需要的长度时乘以一定的系数，以确保实际走线管过程中的损耗。

3.4 自动化生产线的设计原则

在自动化生产线的设计过程中需要在满足使用功能的前提下尽可能的对工艺步骤进行优化、设计过程最简化、设计成本最小化。在自动化生产线的设计过程中对于自动化生产线所使用的各个零件如传感器、PLC等的部件应当尽量选择统一的标准，从而在降低自动化生产线成本的同时能够方便的对其进行管理、互换。

3.5 做好自动化生产线中的机器人形式的确定

在自动化生产线中的机器人形式的确定中需要在综合分析产品零件的加工节拍、自动化生产线所在平面形式的区别以及产品上、下料的时间、产品加工过程中处理中间件物流所需要使用的时间自己设备加工工位等的基础上来对生产机器人的形式进行确定看是采用关节式还是其他的形式。

3.6 做好基于现场总线的自动化生产线组网

控制系统是自动化生产线的核心中枢，现场总线是现今工业自动化生产中进行现场通讯的主要通讯手段，同时使用现场总线来将自动化生产线中各个独立的控制单元模块进行链接以实现对于自动化生产线的控制。自动化生产线的控制管理主要由上位机和主、从站构建起整个控制系统，从站主要将本站功能完成信号和本站功能准备好信号传输至主站，主站通过与上位机进行信息交换来按照工艺流程对整个自动化生产线进行启停控制。在主、从站控制设备的选择上主要采用PLC来作为现场工作站的主控制器，并通过现场总线将各控制器构建起一个控制网络以实现对于自动化生产线的控制。

4 结束语

自动化生产线是现今工业化生产中发展的重要方向。文章在分析自动化生产线设计流程的基础上对自动化生产线设计中的要点进行了分析介绍。

参考文献

[1]何平阳，姚杰，程西伟.基于现场总线控制系统的冰柜箱壳成形自动化生产线设计[J].模具工业，2012，38（10）：58-61.

[2]李伟光，蒙启泳，练小华.基于PLC的不锈钢锅复合压力焊自动化生产线设计[J].制造业自动化，2012，34（23）：97-100.

[3]李伟光，刘铨权，许阳钊，等.基于PLC和触摸屏的DVD盒自动化生产线设计[J].机械与电子，2009（5）：71-74.

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19.自动化生产线由几个单元构成,它们分别是哪些单元?

自动化生产线由五个主要单元组成

日光灯自动化生产线

一、控制器：它是自动化生产线的大脑；

控制器

二、工业机器人：它是自动化生产线的执行系统；

四轴工业机器人

三、伺服电机：它是为自动化生产线提供动力的肌肉；

伺服电机

四、传感器：自动化生产线的触觉感应系统

传感器

五、变频器：自动化生产线的交换器。

变频器

企业总调度室实时监控生产线,属于哪种控制

一、项目背景
近年来，我国基础自动化和过程自动化水平有了明显提高，但与先进国家相比仍有相当大的差距，特别是在工厂车间环境方面，存在投资大、功能冗余、操作困难、抗干扰能力差等问题，因此难以推广应用。因此，对钢铁自动化生产线的监控和管理已成为解决这类问题的关键。同时，为协调一线生产运行，还浪费大量人力物力。自动化监控系统就此诞生，自动化监控系统，是基于计算机技术为核心的控制系统。是一个集自动化、数字化、信息化网络化技术为一体具有国际先进水平的自动控制系统。

二、系统组成
重工厂自动化生产线监控系统由设备采集层、传输层、数据管理层组成。
1.采集层
智能传感器、智能仪表、摄像机等设备可以实时采集设备的状态数据和处理数据。

2.传输层
通过无线网络高速传输数据，提供实时计算、远程控制、数据缓冲、数据分析和初步分析等功能。网关支持主流工控协议的接入和转换，提供MQTT、HTTP等上游协议。
3.数据管理层
最后，智能云平台可以通过电脑/手机/大屏幕等应用系统实时推送自动化工厂生产线的信息，实现远程状态监控和远程设备管理。
三、系统特点
1、实时监控
实时显示各生产线各设备的运行状态，监控参数，现场实时显示各种故障和报警。实时显示功能块是整个系统中的重要环节，美观又能真实呈现现场界面，让操作人员一目了然地看到现场的环境和运行情况，能提高整个系统的辨识度和认知度。
通过系统流程图实时监控现场运行参数，系统可以表达设备运行状态、报警提醒等信息。通过直观的动态图像。通过实时图像可以及时准确地了解生产状态。管理者可以在办公室实时了解整个企业的实际情况。

2、报警系统
系统可以通过自控设备的报警信息统计故障时间，故障原因是计时的起点，故障消失和设备正常运行是结束时间。通过停机数据的统计，可以计算出设备的运转率等参数。该系统对报警有多种过滤方式，保证现场人员能够及时、准确地获取所需的报警信息。
报警分为实时报警和历史报警，可在界面轻松切换。在历史报警中，可以根据报警组、时间、关键报警等信息过滤报警。在一次报警中，明确记录了报警时间、确认时间、恢复时间、报警处理、操作人员等信息，便于操作人员全面了解以往的报警。

管理软件可以自动处理故障报警、诊断报警等。指现场操作设备或系统组件。过程报警管理软件报警配置后自动处理。对于任何报警，系统都可以利用控制室内置的扬声器发出声音报警，或者配置重要参数的报警在报警发生时输出到某个数字输出点，从而驱动外部声音。对于每个报警，可以配置当报警发生时，系统会自动切换到报警参数所在的屏幕，同时报警信息会以醒目的颜色显示在报警提示行。
3.数据交互
打通现场控制系统、检测诊断系统与设备管理业务系统之间的数据获取通道，实现设备状态信息、工艺过程信息和业务管理信息的匹配。
四、系统优势
1 、先进性
在设计选型时，根据相关技术的发展趋势，选择符合发展趋势、具有良好发展前景的先进可靠的技术和设备，以提高系统的技术性能，延长使用寿命，提高系统的可扩展性。
2 、合理性
系统方案和设备选型可行，即符合相关技术法规、规范和技术标准，也符合车间实际情况。
3 、实用性
该系统充分满足工艺、环境和功能的条件和要求，保证可用性、可操作性和可维护性，并具有远程维护功能。
4 、安全性
该系统的安全性包括车间生产的网络、软件和硬件的许多方面。生产设备符合安全生产要求，达到本质安全要求；通用网络和软件配备完善的安全措施，确保系统安全稳定运行。
5 、可靠性
根据钢管生产对安全生产的特殊要求，所安装的服务器、终端设备、网络设备、控制设备和布线系统能够完美适应严格的工作环境，特别是考虑到车间复杂的生产环境带来的干扰客观环境，保证系统的稳定性。
5 、可靠性
根据钢管生产对安全生产的特殊要求，所安装的服务器、终端设备、网络设备、控制设备和布线系统能够完美适应严格的工作环境，特别是考虑到车间复杂的生产环境带来的干扰客观环境，保证系统的稳定性。
6 、高效性
注重子系统之间的信息共享，提高整个系统的高效传输和运行能力。
7.互连和可扩展性
将车间各子系统有机结合，满足信息层各层之间的信息交流，增加子系统之间的互联性和可扩展性。充分考虑未来需求的增长空间，所提供的系统平台和技术将充分满足未来功能和扩展项目的需求，避免未来重复投资。一直贯彻标准化、结构化、模块化的设计思想，为系统的开放性、可扩展性、可维护性、可靠性和经济性奠定了基础。
8.易于操作
根据车间员工的技术特点，提供先进易用的图形化人机界面功能，提供信息共享交流、信息资源查询检索等有效工具。提供易用的数据库功能，让用户随时查询信息，制作所需报表。 关于自动化生产线控制系统和自动化生产线控制系统设计的介绍到此就结束了，不知道你从中找到你需要的信息了吗 ？如果你还想了解更多这方面的信息，记得收藏关注本站。 自动化生产线控制系统的介绍就聊到这里吧，感谢你花时间阅读本站内容，更多关于自动化生产线控制系统设计、自动化生产线控制系统的信息别忘了在本站进行查找喔。

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