制造业生产管理混乱的原因（制造业生产管理混乱的原因是什么）

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本文目录一览：

• 1、中小企业生产管理混乱原因分析
• 2、生产管理的问题
• 3、中国的中小型企业生产管理为什么如此混乱
• 4、生产现场管理问题原因分析
• 5、企业管理中常见的问题:究竟谁在制造混乱
• 6、日常生产管理存在哪些问题

中小企业生产管理混乱原因分析

中小企业生产管理混乱原因分析

为什么，诸多的中小企业的生产计划做的都很差呢?生产为什么会那么混乱呢?我下面为你整理了中小企业生产管理混乱原因分析的文章，希望对你有所帮助。

第一：企业的导向有问题

许多中小企业的老板都是业务出身，都知道没有业务就没有利润，业务是利润的源泉，所以，他们非常注重客户的要求和反应，一切围绕着客户转，对于与客户打交道的人——业务人员也赋予了高于一般管理者的权力，致使企业完完全全成为了客户的附属和车间，而客户的类型和需要又是多种多样、千变万化的，企业的资源都是有限的，满足了甲客户的要求，就难以同时满足乙客户的要求，有时候刚按客户的来做，客户可能又更改了要求!

总之，企业的一切都随着客户的变化而波动，企业总是在追赶着客户的脚步，却又永远无法追上。

从理论上来说，以客户为中心是现代企业的经营理念，企业应该随着客户的需要而动，但从操作层面上来讲，这却是一句空话。

因为每一个企业的存在，首先是为了自身的赢利，企业的目的是为了自己，而为了达到这个目的，它不得不去关注客户的需要，可见，自身的自存和赢利是目的，满足客户的需要是手段，那么当企业为了满足客户需要而陷入一片混乱，并且付出了企业不能承受的成本和代价时，企业就应该反思自己的行为模式了，企业应该思考自己怎样才能过得更好。

当企业思考自己怎样才能过得更好的时候，管理就开始提上了议事日程，过去单纯拼市场的做法，就开始转向既靠市场更靠内部管理的阶段，企业经营的目光开始内、外兼顾，企业的行为开始走向了自我控制。

计划部门就是企业自我控制的关健部门，因为一切外部客户的要求和信息要变成企业的行为，都需要通计划的过滤和干预，企业开始逐渐懂得，既要满足客户需求，但又应该有所选择的去满足，既要按客户的要求去做，但又必须将客户的要求纳入到企业的整体目标中来，满足客户需求，并非百分之百的听命于客户，而是通过积极主动的引导和沟通达成一致，成为企业和客户的共同需要，然后动用企业资源去达成这个共同的目标。

在这里，对客户需求干预是必须的，而有效干预的前提就是选择，选择适合于企业的客户，选择与企业的现有能力和资源相适应的客户，而不是满足所有的客户，是既兼顾这客户需要又兼顾自己需要的前提，所以，强调企业自身的目标和需要并不与“以客户为中心”相矛盾，只有当企业面对市场，什么客户都想抓住，任何一份订单都不愿放弃的时候，这两种目标，即“以企业赢利为目标”和“以客户为中心”才是尖锐对立的，而当企业有选择的对待客户的订单，当企业找准了适合自己的客户时，企业的赢利目标和以客户为中心的理念才会相辅相成，合二为一。

所以确切的说，当企业面临一种两难选择时，即意味着企业还没有真正的做出自己的特色，还没有在市场上取得清晰而准确的定位，还摇摆不定，究竟想与哪些客户做生意还不很清楚，此时，他们想跟世界上所有的客户做生意，想赚能赚到的所有的钱，当然他们知道这不太可能，但他们又认为别无他法，他们还不能稳定的去做事，还不能靠一种做事的风格和特点去吸引客户，而只能做出来以后去取得客户的认可。靠最终的结果，而不是风格和特点赢得客户。

他们就跟那些与客户打交道的其他供应商没有区别，客户随时可能离他而去，客户跟他做生意也只是偶然和随机。

正因为他的生意取决于大量的偶然和随机，他便会不顾一切的抓住每一个机会，因为他不知道和下一个机会在哪里。这是对未来没有一点掌控感所表现出来的紧张和忙乱，但被企业自己错误的理解成了“以客户为中心”和“以市场为导向”， 这是一个谬误，只能证明这样的企业尚未成熟，或正在走向成熟，但绝对不应该理解成他们在成熟的实践着“以客户为中心”的经营理念。

做出这样的判别是非常重要的，因为它告诫许多中小企业，要真正的做好以客户为中心，不是靠这种以混乱为代价，凡事听命于客户的方式去实现，而是靠自己准确的市场定位和特色，靠与某些类型的客户而不是全部客户形成稳定的关系来实现，生产的计划性，恰恰有助于企业以一种稳定的姿态去面对客户。

所以，如果企业因为计划对需求的干预而导致某些客户和订单的流失，那只是表示这些客户不是企业的目标客户，是企业优化客户的过程中必须付出的代价，往往这样流失的订单和客户并不是能给企业带来多大赢利贡献的客户，放弃只是迟早的事情。

第二，企业的管理基础太差

许多中小企业的管理都建立在经验的.基础上，靠着一些有经验的人在支撑着，管理的对策都存在于这些人的脑袋之中，尤其对于生产运作管理，他们凭着自己在车间干了多年的经验，来判断订单的完工期，来组织生产。

但这种判断和组织有没有充分的根据，是否科学，却一概不知，他们只知道昨天这样干，今天就这样干，今天就这样干，将来还这样干。

生产可以说是一种非常复杂而又需要精确掌控的过程，一个订单有许多的品种，一种产品又有许多的零部件，每个零部件又需要经过若干道工序，一道工序又需要物料、人工、设备等各种生产要素的准确的配合，这一切都如同一台精确运作的机器，它需要内部各个环节的运作都恰如其分的吻合上，它需要精密的计算和管控，才能生产出好的产品，才能保持高效，然而我们的中小企业的生产管理者们是些什么人呢?他们又怎样的管理着这台精密的机器呢?

他们是些看见数据就头疼的人：他们喜欢在车间对着人和事发威，但他们就怕看一张张枯燥的报表和数据，他们认为管理就是管人、管物，他们认为管理就是与活生生的人打交道，所以，他们看起来，个个生龙活虎，在车间走来走去，并且总是虎虎生威，让员工见着就怕，他们以为只要工人们怕了他，不敢偷懒，工厂就管好了，管理就到位了，不让人闲着，不让设备停着，不让地方空着，这就是这些从大山深处跑了出来，从农业劳动力转眼成为了工业管理者的他们非常朴素的管理理念。

他们的祖祖辈辈一代代的传输给他们这样的理念：只要肯干活，就能过好的生活，肯干成为了如今大多数中小私企生产管理者的共同的特性和标志。这种特质的确成就了私企老板的企业正因为有这群拼命三郎才有许多中小企业的今天，有他们一天十几个小时的拼打才有了中小私企在市场上的特殊竞争力——低廉的价格。

这群人以及他们所率领的工人们有点像50—60年代的一群在理想主义的旗帜下，大干快上的前辈们一样，尽管他们的动机不同，但他们的作用和风格却非常相似，这是同样有着实干精神和朴素目标的一群人，可以说他们是许多发达地区私营工业企业的基石，但他们与他们的前辈们一样，都只能代表一个时代，而不能代表未来，因为这些人身上所拥有的只是工厂这台机器诞生时所需要的蛮干和吃苦，而他们身上所缺乏的，却是让这台机器高效运转所需要的精确的计算和运畴的能力。

所以，他们可以让车间显得热火朝天，呈现一片繁忙景象，但却不能保证什么时候出货，他们可以让全世界的人都知道，他们已经忙得够炝了，但实在难以准时完工，原因可能是有几种物料没能准时送到。当然缺物料是供应商的错、是采购的错，或者谁都没错，只是因为他们不能闲着。

也可能是原本准时完工，但偏偏设备又出了问题，还可能是因为中途插了一个订单，而打乱了生产的正常秩序，总之原因非常的多，一切都难以预料，他们唯一能做到的就是他们非常的多，一切都难以预料，他们唯一能做到的就是他们非常的卖力，而最难以做到的是准确的预计，他们认为一切都无法预计，其实他们压根儿就没有做过预计，他们只是感觉，感觉应该没问题，感觉三天可以交货，一切全凭感觉，这就是目前许多中小私企管理人员的实际，在这样的管理背景下，混乱和低效是自然的事。

目前的许多中小私企，就像一台无法看清内部运转状况的机器。

我们把订单下到车间、仓库、采购，就如同把材料送进了这台黑箱一般的机器，谁都不知道究竟什么时候能出来，出来的东西究竟有没有问题，没有出来的话又卡在了何处。

一切像是听天由命脉，一切要靠上帝保佑，有的企业会因为装配车间的某个部件需要返工，而无人追踪返工件的情况，竟使得正常的装配期停滞十天以上，有的企业全凭老板每天的跟进，如果老板不跟进，就会有一半的货出不来，就算老板在装配车间跟进出货，也往往得加班加点，这种情况并不完全是因为出货多、任务重，很多的情况是大部份装配所需的零部件已生产出来，但有一、二种或一、二件却还在别的车间，或在仓库或采购途中，整个的生产过程，监控工作做得很差，只有要出货时，一切才开始普得明朗，缺多少?缺什么?卡在何处?才开始引起了各个相关环节的注意，并且成为了他们重点解决和攻克的目标，所以，老板成为了生产的总控制，总调度，出货成为了检验企业一切问题的标尺，从进到出整个过程中发生的问题，却没有一个人清清楚楚的知道和掌控，如同一个黑箱，人们看不清里面发生了什么，只能从结果上判别断发生过什么，这就是许多中小私企生产管理的实际。

千万不要认为这样的企业不挣钱、没客户，其实这样的企业依然在挣钱、在生存，生存得了多久难说，但至少已生存了好几年，并且也为老板创造了每年几百万的利润。

这是事实，尽管难以理解，特别是在许多管理水平远远高过这些私企的国有企业，纷纷倒闭的时候 ，这样的企业竟然还能生存，而且活得不是很差，的确让人费解，也许它靠的是对管理人员和一线员工的劳动力的无时间限制的使用，问题虽多，但出了问题，哪怕半夜，管理人员也得起来解决问题，员工再辛苦也必须保证出货，这种消耗战、疲劳战的打法弥补了管理上的不足，也是国企所做不到的，但消耗战、疲劳战尽管解决了企业不少突然发生和发现的问题，弥补过程控制不力所产生的许多漏洞，但却带来了人同的大量流失和长期战斗力的锐减，直接的结果就是企业团队不稳、成本居高不下，表现波动难料，问题的根本出路在于过程控制，在于打开这个黑箱，让人看清楚里面究竟发生了什么，是怎样发生的。

其实，包括老板在所有管理人员天天都在企业、车间泡着，一切的事情，都是他们亲手做出来的，亲眼看到的。那么又为什么说他们看不清这个黑箱中发生的事呢?这个黑箱究竟指什么，又是怎样造成的呢?

首先，我们每一位企业生产者或管理者，都从事着某一个部门或某一个岗位的工作，他们亲眼所见，亲手所做的大多是局部的细节的工作，细节和局部就是他们的全部，而企业的分工所造成的局部和细节是整体的分解，缺乏全局观念是他们的位置和视野所决定的，统畴和协调不是他们的职责。

其次，对于处在一种统畴、协调位置上的人而言，对细节的真实把握又是他们的难点，因为他可以游走于各个车间或各个部门，能看到正在发生的一切，这也就是我们平常所说的真实，或者叫事实，这是绝大多数管理者所能知道的真实，而这种真实的价值却非常的低。

因为这种真实与最终的结果之间有一个漫长的过程，这一漫长的过程是由无数个这种真实的片断所构成的，就如同一个产品，是经过原材料的采购、验货、入库、发货，车间的准备、分工、领料、上机、加工、运送、等待、再加工、入库等许多个环节所构成的，而这许多个环节却在空间上，由不同的人，不同的部门，在不同的地点完成着，在时间上，由这分布各处的人和物推进着。

我们看到的是某一时间段或某一空间内的真实，然而，最终的产品却出在这无数个真实片断的集成上，片断的真实是我们能看到的甚至是我们所做的，但这种真实片断的集成却不能上眼看到或一步做到，它需要我们对这种片断的真实关系有准确的把握和了解，正如同我们能看到车间正在做什么，我们还无法做出准确的判别断，我们还必须知道，它们要做多久，什么时间可以到达另一道工序或车间，而另一道工序或车间在哪个时间又处在一种什么状态，也就是说，我们要了解，现在各个地方所发生的一切，在今后的许多时间内，将会怎样变化，我们才能准确判断出结果怎样，否则就只能等结果出来了再说，最关健的，是要知道各道工序、各个岗位、各个人他们所做的事情之间的关系，这种关系自然包括先后的因果的关系，但最重要的是，它们必须是量化的。只有数量化的掌握了这诸多事情的关系，才能得出一个精确的结论，否则就只能是大概或者可能。

也就是说，对企业生产产品过程中的各个方面、各个环节以及这些环节和方方面面的关系进行量化的把握，才是我们所真正需要的事实，而这种事实，却不能单凭经验得来，单凭到现场就能看到，单靠埋头苦干就能干出来。它需要经验的总结、分析，需要对许许多多生产数据的搜集、整理、累积，而这对许多中小私企而言，却是非常困难的事，因为他们既没有这样做事的习惯，又没有这样干卅和有能力干事好这事的人，大多数老板本身就是一些愿意整天跟人打交道，而不愿片刻与数据打交道的人。数据化管理的落后是这些企业管理体制水平低下的核心。

这些企业的老板以及他所带的人都是一些充满了务实精神的人，他们认为生产就是把产品做出来，把货交出去，再把订单争回来，再生产出来，再交出去，如此循环往复，所以他们关注的点都是过程结束的点，过程是这些老板们不太关注的，所以生产过程的分析、研究，生产过程中许多数据的采集、分析、改进等等都不是老板们关注的重点，一句话，做得出来就行，做不出来怎样分析都没用。

这其实是老板经营的盲点，这种所谓的务实精神是企业管理升级的瓶颈，曾经有家企业的老板在回忆企业一段时期的准时出货率时，自信的认为应该有90%以上，但当我们帮他拿出统计数据时，老板愣住了，因为数据显示只有50%，相差了40%老板竟然未知，因为他凭感觉，好像客户对出货也还是基本满意，便认为准时出货率不会很低。

这一方面是因为业务人员和生产管理人员没有将真实情况完全告诉他，怕他发火，业务人员自己做了许多工作，掩盖了问题，另一方面也是因为客户习惯了他们的交货方式，见怪不怪，不想过多抱怨，但交期要求特别准时和紧急的订单一般就不会下给这家企业，所以，他得到的往往是交期要求不高的客户订单，当然这样的客户订单往往利润就较低，并且这种客户稳定性也不高。

总之，对那些业务等，忙而管理水平不高的企业，任意取一组数据，就能让老板吓一跳，也能发现一系列的管理问题，甚至可能颠覆老板和管理者们的感觉和判断。

只有人和事，而没有数据，这是中小私企的病根，他们认为管理就是管人、管事，所以，他们眼睛里，头脑中只有活生生的人和事，而看不到这些人和事背后的数，其实恰恰是这个数才反映了事物之间的本质联系和发展变化的规律，人和事是表像，它很容易引起人们的关注，它因为生动和丰富多样，极易影响人的感觉，数是事物之间的本质关系。

因为抽象而不容易被人感知，因为理性而不容易成为人们兴奋的焦点，但却是这个世界上，比所有丰富多彩的表像更本质的东西，只有掌握它，才能获得自由，才能驾驭你所赖以生产或生活的事物，人单纯凭经验是难以从表像进入本质的，长时间的感受和感觉并不能使人的认识直达事物背后的数，正如同整天上楼梯的人不一定知道楼梯的阶数一样，它需要仔细的观察，有些还需要长期的搜集以及深入的分析才能找到存在于事物背后的规律，才能取得我们计划、统畴时所需要的数据。

从某种意义上说，管理的对象应该是各种各样的数据。因为企业用得最多的管理工具是人的大脑，而我们大脑这个工具加工的对象就是各种各样的资讯、信息，而管理水平不高的企业内这些资讯、信息，吕量的都是以经验、感觉、印象等等形式而存在，其特征是概括、生动，但模糊、不精确、不确定，当这些模糊、不精确的材料经过我们大脑的加工后，生成的判断、结论自然也是模糊和不确定的，所以许多企业管理中的不确定性就深藏在大脑这种管理工具加工的材料的特性中，只有改变这些输入大脑的材料，让它们具有数据化的、精确的、可度量的特征，经过处理品后输出的才有可能是精确的、可衡量的。当然在这样的情况下，对于加工的“工具”就提出了更高的要求。

第三，企业管理“工具”存在的问题

如上所述，企业用得最多的管理工具是人的大脑。当我们将管理的对象理解成人和物时，许多人的大脑是够用的，企业内部大量的传统型人才，包括老板本人，大多是些既具有吃苦耐劳的精神，又拥有超出一般人的智慧的人，仅仅让他们去与人和物打交道，他们会毫不逊色，他们的智慧和品质是支持他们的从事对人和物的管理，但与数据打交道，他们便晕露出了内在的不足。

当我们将管理的对象，理解成数据，将大脑这种工具加工的材料理解成数据时，我们的传统型人才，包括许多老板本身都变得不再是合格的管理者了，一个人拥有勤劳的品性也罢，拥有超过常人的智慧也罢，这些都不能自然而然的提升他们与数据打产道的能力，因为对数据的敏感和兴趣与个人所受的教育以及他的知识结构有关。

数据是理性的、枯燥的，没有一定的理工科的教育背景，没有谁会天然的爱上这些枯燥乏味的东西，同时，接受某种数据处理能力也是必须要以知识作为基础的，它是长期训练的结果，这或许才是企业为什么到了一定阶段，就必须要引入大量的专业人才，淘汰掉大部份传统人才的真正原因。

并不是因为专业人才的智慧在传统人才之上，有些传统人才其实是非常聪明的，也并不是专业人才管人管物的能力在传统人才之上，有些专业人才，比如许多毕业不久的大学生，根本就不具备多少管人管物的能力和经验，也不完全是因为专业人才拥有的知识超过传统人才，许多专业人才所学的大学知识在企业都用不了多少，而是因为专业人才经过多年的专业训练，练就了对数据的敏感和兴趣，以及搜索、分析、处理数据的能力，他们喜欢，同时也擅长于用数据说话。

相对而言，缺乏一定的专业训练的传统型人才及老板本人，都天然的喜欢许多感性的生动和东西，他们擅于与活生生的人和现实的物打交道，他们的大脑是感性的，思考是形象的，这是两种思维方式和大脑结构的区别，是不可能在短时间内通过学习所弥补的，是多年的行事习惯。

所以，尽管那些专业人才不具备管人管事的能力，但依然要引进他们，因为经验和能力，可以随着进入企业的时间得到提高，但反过来，让已经成型和成熟了的人，去养成另一种思维的习惯，由感性变为理性，由形象变为抽象，则要困难得多，并且对于大多数人而言，这其实是一种不可能实现的过程。

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生产管理的问题

问题说的不具体，不过估计应可能存在以下问题中的每一种：
1.管理架构不健全。比如说生产的直接管理者，如班组长，车间主任什么的。作为管理，其人员必须配备齐；
2.管理者本身素质不够。对于人员的管控，生产的安排，人员的分配等等不够合理。这样的话就需要更换管理者；
3.生产现场布局不合理。生产现场空间布局不合理，生产线的安排过于随意。布局不喝里会造成生产秩序混乱，现场物品等也会很乱。生产现场的布局应当考虑用流程布局，即依照加工顺序一条线式的布局，产品加工从生产线头到尾是一条“直线”，尽量减少“迂回”，这样就可以减少搬运，流程顺畅；
4.生产流程本身没有制定好。生产前必须把产品加工的工序流程拟定好，然后依此安排设备，人员等等，也就是以岗定人。先期必须做到定岗定人，人员尽量不随便调动，待生产相对平稳了，再进行调整。
个人觉得你们公司应当是以上问题当中的一种或几种，希望有帮助。

中国的中小型企业生产管理为什么如此混乱

以我的切身经验看来，原因并不复杂，主要在于三个方面：
一、搞不懂状况所以无法决策 绩效考核系统
中国的企业家和管理者很大程度上缺乏一套系统性的工具，使其可以清晰的了解企业运作的各环节。管理者之所以能够决策，一要有充分的信息，二要有专业的知识，三要有经验和悟性。如果业务不专、信息不畅，当然做出的决策就会成为错误的邻居。比如，在关键时刻发现一颗物料不能如期供货，导致整体停产;比如在抢到了承包权的时候才发现资金流不畅导致无法开工等等，类似的问题在中国企业屡见不鲜。
二、不理解顾客所以行动盲目 企业管理系统
问问中国企业，有几个真正调研过顾客需求，并且通过一系列科学手段来甄别过顾客需求?人人都知道顾客是上帝，那是因为顾客带着钱包，如果顾客没有钱包那么一定是连乞丐都不如的。企业真正的价值在于能够解决顾客的某种需求，企业最需要其实是给顾客一个购买的理由，如果你连顾客真正需要什么都不知道，你如何能保证企业的产品能得到顾客的接受呢?
三、拢不了人心所以无法长久 积分制管理 员工绩效考核
中国企业家和管理者经常会出现集体跳槽、发起人散伙之类的事情，这是讲高层。基层员工呢?会经常觉得自己受不到领导的重视而缺乏积极性，从而影响生产力。这个和管理者的道德观和世界观关系极大。中国企业家普遍处在婴儿期，渴望得到中国和世界的认可。但世界太遥远，所以只有一直向前看，于是成为工作的奴隶，而忘了工作本身可以是一件快乐和有意义的事情。所以会忽视自己的身体，导致企业领导人离去;会忽视员工的精神追求，所以会导致员工出工不出力，企业效率降低。这是普遍情况，在这种情况下，企业家也好员工也好，都把干工作和谋生划上了等号，自然就会从低收入向高收入流动，这样的企业怎么可能长久呢?
团队激励宝 企业管理专家

生产现场管理问题原因分析

导语：生产现场管理问题原因分析。对于企业来说，现场管理是举足轻重的。现场管理是我们企业生产经营活动的基础，同时，它也是企业整体管理工作中最重要的组成部分。相信经过我的介绍之后，大家都已经有了相关的掌握与了解!欢迎大家收藏并分享本文哦~!

生产现场管理问题原因分析

1、生产无计划

在计划经济条件下，企业从属于政府,缺乏自主权，所有的生产计划都是由政府部门制定的，企业的职责只是奉命行事，按指令生产。但由计划经济过渡到市场经济之后，国有企业的自主权扩大了，政府不再对企业的日常生产经营进行全面干预，一般的生产计划可以由国有企业自主决定，至于民营企业和私人企业等其他经济成分的经营单位，生产计划更是完全由自己制定，自主权的扩大使企业有了更大的经营空间，使企业由被动接受者转变为主动决策者，但这种角色的转变也引发了许多企业的不适应，突出的表现就是生产处于一种无计划状态,因为在计划经济条件下，企业自身并没有培养起制定计划的能力和意识。大多数企业只是随波逐流，对企业生产缺乏长远稳定的`规划，许多企业不是产品积压严重，就是经常断货，再加上产品生产把关不严，员工的职责分工不明等缺陷，使得企业的经营效果难以有较大的提高。

2、浪费严重

企业生产过程中的浪费是现场管理中不可回避的一个问题，而这个问题在某些国有企业中尤为严重。生产现场中的浪费主要是物料的浪费，这种浪费可以是人为造成的，如一些员工将物料乱丢乱弃，将之视为垃圾处理。几年前，国内的一家大型施工单位就是因为在施工现场乱丢钉子而被国外业主处以“极刑”，白给别人干活不说，还要给予别人巨额赔付，消除这种浪费的办法是要提高员工的思想认识。物料的浪费还可以是由于生产技术低下造成的，如生产加工过程中的一些下角料，技术水平较高的一些企业完全可以继续使用，而生产水平较低的一些企业只能将其作为垃圾进行处理。这样不但造成了资源的巨大浪费，而且也增加了企业进行垃圾处理的成本。另外，生产技术水平的低下还会造成物料投入的增加，从而抑制了企业资源使用效率的发挥。对企业来说，如何改进生产技术，提高物料利用率将是企业减少浪费的主要途径。

3、无效劳动普遍存在

无效劳动有两种形式：一种无效劳动属于生产积压产品的劳动。这种产品积压可能是由于产量过多导致供过于求造成的，也可能是由于生产出来的产品不能适销对路导致滞销造成的，但两者的后果，都是“劳而无功”;另一种无效劳动即是我们通常所说的窝工。由于物料和生产工具供应不及时或摆放不到位，员工往往需要等待或到处寻找这些生产要素。另外，员工在实际作业过程中也普遍存在着大量多余的动作。从表面上看，这些员工往往在车间内跑来跑去，呈现出一派繁忙的景象，但实际上生产效率有可能极为低下。无效劳动是人力资源的一种巨大浪费，而且还会提高员工的劳动强度。

4、现场环境较差

目前，大多数企业都比较关注市场形象的塑造，希望给社会公众留下良好的印象。但在有些企业中，不乏“金玉其外,败絮其中”者。走进这些企业，现场管理存在的问题及改进措施的生产车间，映入眼帘的往往是物料、半成品乱堆乱放，地面脏乱不堪，杂物堆积，通道堵塞，作业面狭窄，“脏、乱、差”的情况比较严重。这种现场环境根本难以保证产品的质量，对于一些食品企业和精细化工企业更是如此。

问题分析与解决的八个步骤

(1)问题定义与检讨

检验问题的角度包括：它是否是一个问题，是否是自己关切和要解决的问题，是否在自己的责任范围内，是否可以容忍等。

(2)原因发掘与整理

每个问题产生的原因都不止一个，企业现场管理者可以通过鱼骨图分析法进行原因发掘与整理，如环境的因素、人的因素，还是料的因素等。

(3)原因确认与界定

进行原因分析时，首先，要确定某一因素是否是造成结果的原因;其次，在并行的原因中，判定、界定各自的重要度。

(4)原因深析找出关键

现场管理者要深度分析所有原因，从中找到关键因素，即占所有原因80%左右的部分，即抓关键。

(5)对策评估与确认

针对每个原因都要作出一个相应的对策，这叫做BS原因消除法。通常来说，一个对策能消除一个原因。有时，也可能出现一个对策消除两个原因或两个对策消除一个原因的状况。

(6)行动计划与决策实施

计划和决策制定后就要付诸实践，可将甘特图列入其中。从问题定义到行动计划的过程是PDCA中的P(Plan)，而决策实施是D(Do)。

(7)效果追综与考核评估

这一步骤是PDCA中的C(Check)，依照制定好的目标——例如，在未来三个月内使不良率从2%降到1%——持续、逐月地追踪，即效果追踪。

(8)再发防止模式建立

再发防止模式建立，就是分析现场出现的问题，并制定相应的对策。解决问题的依据不是管理者的地位、学问的高低或经验的丰富程度等，而是其掌握的事实与数据的多少。

企业管理中常见的问题:究竟谁在制造混乱

不知道你所在的管理团队里,有没有出现：绩效不佳、人事动荡、质量不稳定、正遭受外界的冷嘲热讽等等现象...

如果有，请立即询问自己：

那么,究竟是什么原因导致管理绩效不佳,又是谁在制造人事混乱呢??其实,究其原因,有如下二个基本点:

一、小作坊的管理心态将导致管理的全盘混乱和效益萎靡不振。

有很大一部分个体老板(有时公司高层管理人员也有此心态)，既想所在公司(或部门)产生高绩效，又不愿在产生高绩效时支付相应的高工资，因此，就有了在发工资时盘算如何调低工资的想法，他们有时很天真地认为，我的团队现在业绩不错,己走上正轨了，无需再支付这么高或这么多的工资，甚至感觉管理人员都己多余，于是，便出现了降工资辞退关键管理人员的现象，结果这一行为直接导致下属心理反弹，出现人事严重动荡和效益萎靡，最终也就在不知不觉中走上了黄泉路。

在这里，我们不禁要问，在你不愿支付高工资时，你所在的团队是不是比以前更加稳定更有激情了，而你每月的收益是不是更高了，如果是，为什么还不愿意支付相应绩效的高工资呢?

在此，我坚定地认为：员工因为有了活路，才会有更好的思路;有了更好的思路，才会有更佳的绩效，不要只片面看到支付出去的工资，更要看到带来的收益。

我坚信，只要公司在能力范围内支付"相对高工资"，

公司一定会因为愿意支付高工资留住更多的人才，更多的人才将会为公司带来更好的收益。

二、高层管理人员(直接管理人员或人力资源管理人员)无视外地竞争游戏规则的变化导致公司人事动荡和绩效下降。

当外在的人力竞争游戏即将或己在发生变化时，我们的管理人员是否能及时采取相应的策略加以防范或突围，这是维持绩效的`重点。在我们的管理工作中，如果外在的游戏规则己发生了变化，而管理人员还意识不到或视而不见，那么，出事是迟早的事。在此，我建议能防患于未然当然是最好，但真的出现人事动荡或流失，必须要沉着冷静，同时不能采用巴结方式请客等，应迅速发动可以发动的一切人员进行及时人力补充，同时加强人事沟通和联系，但制度绝不能因此发生根本性改变.

综合以上所述，我认为，不管在任何情况下，管理人员必须坚持以下准则：

1、既定的制度，不能朝令夕改，更不要害怕支付高工资，因为高工资将带来高回报;

2、随时关注外在竞争形势变化，及时作出反应，提升人力监管能力，保证绩效的高质量高水平完成;

3、不要认为发生的事情与自己无关，说不定自己正在或即将面临此种遭遇，这就需要不断地自我检讨和反省。

4、别人的冷嘲热讽具有二面性，一方面是能力不足管理失职造成的不可原谅的后果,这需要及时检讨并引以为戒;另一方面是别人的冷嘲热讽可能是不了解实际情况下的反应，这不一定是坏事,不必太多介意。(第二方面指的是在市场中竞争时领先者因认知不对称对挑战者的正常反应，这是挑战者成功的潜在机会).

最后，我要提醒的是----在管理中出现的混乱很多时候是因管理人员自身管理不善造成的!而麻烦制造者也恰恰是管理人员自己而不是别人。

企业管理混乱的原因

1、搞不懂状况所以无法决策。

2、现在很多老板和管理者很大程度上缺乏系统管理的概念，使其可以清晰的了解企业运作的各环节。管理者之所以能够决策，一要有充分的信息，二要有专业的知识，三要有经验和悟性。如果业务不专、信息不畅，当然做出的决策就会成为错误的邻居。

3、形不了积累所以无法进步。

现在企业总是喜欢一二再、再二三的犯同样的错误，不是企业愿意犯错误，而是企业没有一套制度保证错误不重犯。根源在于，昨天的成功和前天的失败都没有记录在案，也许结果记录在案了，但过程和原因并没有记录在案，这样连当事人都没有对成败有深刻的认识，谁还敢指望他人能够吸取成败底层的原因呢?

3、不理解顾客所以行动盲目

4、问问中国企业，有几个真正调研过顾客需求，并且通过一系列科学手段来甄别过顾客需求?人人都知道顾客是上帝，那是因为顾客带着钱包，如果顾客没有钱包那么一定是连乞丐都不如的。

企业真正的价值在于能够解决顾客的某种需求，企业最需要其实是给顾客一个购买的理由，如果你连客户真正需要什么都不知道，你如何能保证企业的产品能得到客户的接受呢?

5、拢不了人心所以无法长久

6、我国企业家和管理者经常会出现集体跳槽、发起人散伙之类的事情，这是讲高层。基层员工呢?会经常觉得自己受不到领导的重视而缺乏积极性，从而影响生产力。这个和管理者的道德观和世界观关系极大。我国企业家普遍处在婴儿期，渴望得到中国和世界的认可。但世界太遥远，所以只有一直向前看，于是成为工作的奴隶，而忘了工作本身可以是一件快乐和有意义的事情。

7、我国企业的劣根性是客观存在的现实，是我们需要正视的问题，只有我们完成从人本管理到知识管理，从生存追求到精神追求的跃变后，中国企业才可能获得持续长久的发展。每一个生在中国的管理者都应该为此而付出努力，毕竟中国当前处在一个经济高度发展到大好时机。

日常生产管理存在哪些问题

日常生产管理存在哪些问题

常见的问题表现为以下几个方面。

1、生产组织工作存在问题.

各生产线，有生产流程，一般包含多个设备设置。

2、生产控制存在问题

（1）、质量管理存在死角，产生缺陷产品

由于质量管理体系不健全，制度落实不到位，，重复返工在作业过程中的经常发生，又相应地使产品的品质不断下降，客户产生抱怨，要求退货，生产成本不断增加。

（2）、设备管理制度不完善，设备故障多

由于设备管理制度不完善，或执行力存在问题。生产中，往往由于操作、维护保养不当，难保证生产设备的正常使用。生产设备的使用寿命一般都比较长，这样，在生产过程中，不仅出现设备突然发生故障，影响正常生产，而且，会降低设备的使用寿命品。

（3）、管理混乱，误操作，导致各类事故

企业管理不善，在生产现场表现为现场管理混乱，如可能将不同的工作模具混放在一起，物料放置不规范。这种情况下，由于各种误操作，而生产出来的不合格产品，导致设备损坏，安全事故的事例时有发生。

（4）、库存过多，资金积压

生产过程中的原、材料或成品积压在仓库，这些库存可以折算成积压资金，这对企业的成本管理以及资金的有效流动是极为不利的。

（5）、措施不到位，导致安全事故

由于安全措施不到位，在生产过程中会出现一些大大小小的安全事故。不仅影响生产正常进行，增加生产成本，而且，发生安全事故会直接打击员工的工作士气。

3、用错误的方式处理生产过程中的问题

很多管理人员并没有仔细地分析问题，没有意识到问题产生的根源，采取的措施常常过于表面化，而不能使问题得到真正的实质性的改善和解决。由于采用的解决方式只是解决表面问题，经过一段时间，问题又可能重复发生。

扩展资料

商管教育将生产管理划分为：

①生产组织，就是选择厂址，进行布置工厂，组织生产线，实行劳动定额和劳动组织，设置生产管理系统等等；

②生产计划。就是编制生产计划、生产技术准备计划和生产作业计划等；

③生产控制工作。即控制生产进度、生产库存、生产质量和生产成本等内容。生产管理的主要模块：计划管理、采购管理、制造管理、品质管理、效率管理、设备管理、库存管理、士气管理及精益生产管理共九大模块。

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