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2023-02-03
本文目录一览:
生产管理的主要内容如下:
计划管理、采购管理、制造管理、品质管理、效率管理、设备管理、库存管理、士气管理及精益生产管理共九大模块。
生产管理(Production Management)对企业生产系统的设置和运行的各项管理工作的总称 。又称生产控制。其内容包括:
①生产组织工作。即选择厂址,布置工厂,组织生产线,实行劳动定额和劳动组织,设置生产管理系统等。
②生产计划工作。即编制生产计划、生产技术准备计划和生产作业计划等。
③生产控制工作。即控制生产进度、生产库存、生产质量和生产成本等。
④保证按期交付正常。根据生产计划安排,保证客户产品交付正常。生产管理的任务有:对客户产品交付异常情况进行及时有效的处理。通过生产组织工作,按照企业目标的要求,设置技术上可行、经济上合算、物质技术条件和环境条件允许的生产系统;通过生产计划工作,制定生产系统优化运行的方案。
通过生产控制工作,及时有效地调节企业生产过程内外的各种关系,使生产系统的运行符合既定生产计划的要求,实现预期生产的品种、质量、产量、出产期限和生产成本的目标。
生产管理的目的就在于,做到投入少 、产出多,取得最佳经济效益。而采用生产管理软件的目的,则是提高企业生产管理的效率,有效管理生产过程的信息,从而提高企业的整体竞争力。
生产管理是对企业生产系统的设置和运行的各项管理工作的总称 。
生产管理工作职责企业生产管理内容:
组织、计划、指导、控制及协调生产过程中的各种活动和资源企业生产管理内容,能够发现问题、分析原因、采取有效措施,确保生产正常运转企业生产管理内容;
建立完善各项生产流程,提高生产效率,改进现场管理,引进先进的管理理念,确保各部门和各类人员职责、权限规范化企业生产管理内容;
贯彻、执行公司的成本控制目标,确保在提高产量、保证质量的前提下不断降低生产成本;
负责做好生产计划,综合平衡年度生产任务,审核、日、周、月 度生产计划;
组织建立健全质量管理体系,制订和完善质量管理目标负责制,随时掌握生产过程中的质量状态,协调各部门之问的沟通与合作,及时解决生产中出现的问题;
指导、监督、检查所属下级的工作,掌握工作情况和相关数据;
组织下属的职业发展和培训,确保他们不断适应岗位的需要;
贯彻执行公司的安全管理规章制度,确保安全生产,杜绝重大火灾、设备、人身伤亡事故的发生;
执行上级分配的其他任务。
安全生产管理制度主要包括:
1、安全生产会议制度;安全生产资金投入及安全生产费用提取、管理和使用制度;
2、安全生产教育培训制度;安全生产检查制度和安全生产情况报告制度;
3、建设项目安全设施、职业病防护设施,必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用(以下简称“三同时”)管理制度;
4、安全生产考核和奖惩制度;岗位标准化操作制度;危险作业管理和职业卫生制度;
5、生产安全事故隐患排查治理制度;重大危险源检测、监控、管理制度;劳动防护用品配备、管理和使用制度;
6、安全设施、设备管理和检修、维护制度;特种作业人员管理制度;生产安全事故报告和调查处理制度等。
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扩展资料:
安全生产管理制度机构职责
第一条
设安全环保部为本公司安全生产的管理机构,任命分管安全、环保、职业健康经理进行监管,安全部人员由取得相关资格证书的专职(或施工现场)安全生产管理人员组成。
其主要职责是:全面负责公司安全生产管理工作,研究制订安全生产技术措施、安全生产宣传教育、安全生产规章制度等工作。
第二条
公司必须成立安全生产领导小组,负责对本单位的职工进行安全生产教育,制订安全生产实施细则和操作规程。
实施安全生产监督检查,确保生产安全。安全生产小组组长由本单位的领导提任,并按规定配备专职安全生产管理人员。
参考资料来源:/baike.baidu.com/item/%E5%AE%89%E5%85%A8%E7%94%9F%E4%BA%A7%E7%AE%A1%E7%90%86%E5%88%B6%E5%BA%A6#3"target="_blank"title="只支持选中一个链接时生效"百度百科:安全生产管理制度
导语:生产是人类社会人们从事的最基本的活动,社会的一切财富都是通过生产活动创造出来的,不进行生产,人类就无法生存,社会的发展也无从谈起。下面是我分享的一些相关资料,供大家参考。
生产管理的基本内容一、生产过程
(一)生产与生产过程
“生产”是通过劳动,把资源转化为能满足人们某些需求的产品的过程,这一把资源转化为产品的过程就是生产过程。
可知生产过程是一个通过劳动,把一定的资源转化为产品或服务的过程,这个过程同时也是价值增值的过程。要实现这个转化过程需要有一定的支撑环境,包括生产场地、生产设施、生产组织、管理制度和技术方法等,这些统称为生产系统。生产过程的运行,同时还受社会环境的制约,特别是市场需求、社会经济发展水平、政府有关的政策法规等,这里需要指出的是,生产过程的输出,不仅指有形的实物产品,还包括无形的产品——服务。传统的观念认为只有出产实物产品的才算是生产,像商贸、金融、通讯、文教、医疗等不是生产。随着社会经济和科学技术的飞速发展,社会的消费水平、消费观念和消费需求发生了深刻的变化,特别是第三产业迅速成长,其在国民经济中的地位发生了重大的变化。
(二)生产过程的构成
狭义的生产过程指产品生产过程,是对原材料进行加工,使之转化为成品的一系列生产活动的运行过程。广义的生产过程是指企业生产过程和社会生产过程。企业生产过程包含基本生产、辅助生产、生产技术设备和生产服务等企业范围内各种生产活动协调配合的运行过程。社会生产过程是指从原材料开采,到冶炼、加工、运输、储存,在全社会范围内各行各业分工协作制造产品的运行过程。
产品生产过程由一系列生产环节所组成。一般包含加工制造过程、检验过程、运输过程和停歇过程等。产品生产过程是企业生产过程的核心部分。
二、生产系统
(一)生产系统的构成要素
生产系统是企业大系统中的一个子系统,是支撑企业生产过程运行的物质基础,生产系统由系统的硬件和软件两部分组成。生产系统的硬件通常是指生产场地、厂房、机器设备、工具器具、运输车辆、通讯设施等。它构成生产系统的物质形式。生产系统的软件指的是生产组织形式、人员配备要求、工作制度、运行方式以及管理上的各种规章制度。
( 二)生产系统的.功能目标
用户的需求:品种款式、质量、数量、价格、服务、交货期、环保与安全。
相应地对企业生产系统提出了创新、质量、柔性、继承性、成本、按期交货和环保与安全。
(三)生产系统的组织形式
三、生产管理的目标与职能
(一)生产管理的目标
1.为保证实现企业的经营目标,组织生产过程按计划要求高效运行,全面完成产品品种、质量、产量、成本、交货期和环保与安全等各项要求。
2.有效利用企业的制造资源,不断降低物耗,降低生产成本,缩短生产周期,减少在制品,压缩占用的生产资金,以不断提高企业的经济效益和竞争能力。
3.为适应市场、环境的迅速变化,要努力提高生产系统的柔性(应变能力),使企业根据市场需求不断推出新产品,并使生产系统适应多品种生产,能够快速地调整生产,进行品种更换。
(二)生产管理的职能
计划、组织、指挥、协调、监控与考核。
1.生产管理的首要职能是计划。
2.合理组织生产过程是生产管理的主要职能。
3.指挥与协调是组织计划与实施的重要职能。
4.监控与考核是促使生产过程严格按计划进行,保证计划实现的有力手段。
第二节 生产系统的评价指标
看一个生产系统设计的合理性及其运行管理的有效性,可以从该生产系统的组织结构及其产品生产过程运行的实际效果来衡量。通常可能采用以下指标来反映一个生产系统的组织结构和运行管理的合理性和先进性:
(1)生产过程的连续性;
(2)生产过程的平行性;
(3)生产过程运行的均衡性和节奏性;
(4)生产系统构成的比例性;
(5)生产系统的柔性一、生产过程的连续性。
包括生产过程在空间上的连续性和在时间上的连续性。空间上的连续性是指生产过程的各个环节在空间布置上紧凑合理,使加工对象所经历的物流线路顺畅,搬运工作量小,设有迂回往复的现象。时间上的连续性是指生产对象在加工过程中各工序的安排紧密衔接,没有不该出现的停顿和等待现象。可以减少运输费用和在制品管理费用,降低产品成本,有利于保证合同交货期;节约生产面积和库房面积,节省基本投资,并使流动资金周转加速,提高资金使用效率。
为提高生产过程的连续性,需要采取以下措施:
(1)作好全厂的厂区布局,车间内部生产作业区和生产线的合理布置。
(2)采用先进的生产组织形式,如流水生产线,成组生产单元等。
(3)科学编制生产作业计划,加强生产过程的衔接协调,减少生产中各种停顿和等待的时间。
二、生产过程的平行性。
指加工对象在生产过程中实现平行交叉作业。
1.顺序移动方式;
2.平行移动方式;
3.平行顺序移动方式。
生产的平行程度越高,成批等待时间就越少,生产周期也越短。
三、生产过程的均衡性
“均衡”是要求在相等的时间间隔内完成大体相等的生产工作量。避免前松后紧,计划期末突击加班,或者时松时紧使生产经常处于不正常的状态。
四、生产系统构成的比例性
指生产系统各环节的生产能力要保持恰当的比例,使其与生产任务所需求的能力相匹配。
五、生产系统的柔性
指用同一组设备和工人,在生产组织形式基本不变的条件下,它具有适应加工不同产品的生产能力,并且能保持高生产率和良好的经济效益。
第三节 生产类型
一、划分生产类型的主要分类标志
1.产品形态;
2.产品的使用特征;
3.产品的工艺特征;
4.生产过程的安全性和稳定性。
二、几种典型生产类型的管理特征
1.生产通用产品的流程生产类型;
2.大量大批生产类型;
3.成批生产类型;
4.单件小批生产类型。
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