制造业生产管理特征（制造业生产管理特征包括）

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本文目录一览：

• 1、现代生产管理特点
• 2、制造业运营管理的特点是什么
• 3、现代生产运作管理有哪些特点？
• 4、有哪些先进的生产运作管理模式？各有什么特点
• 5、流程制造都有哪些生产特征？

现代生产管理特点

现代生产管理的特点：
(1)现代生产管理的范围与传统生产管理相比，变得更宽。
如果从企业经营决策的角度来看，其决策范围在向新产品的研究与开发、生产系统的选择、设计与调整这样的“向下”方向延伸;而从生产管理的角度来看，为了更有效地控制生产系统的运行，适时适量地生产出能够最大限度地满足市场需求的产品，生产管理从其特有的地位与立场出发，也必然要参与到产品的开发与生产系统的选择、设计中去，以便使生产系统运行的前提——产品的工艺可行性、生产系统的合理性——能够得到保障。因此，生产管理的范围从历来的生产系统的内部运行管理在向“外”延伸。
(2)多品种、中小批量混合生产将成为生产方式的主流，从而带来生产管理上的新变化。
20世纪初，大量生产方式揭开了现代化社会大生产的序幕，该生产方式所创立的生产标准化原理、作业单纯化原理以及移动装配法原理等奠定了现代化社会大生产的基础，至今仍是制造业企业的主要生产方式。但是时代进展到今天，一方面，在市场需求多样化面前这种生产方式逐渐显露出其缺乏柔性、不能灵活适应市场需求变化的弱点;另一方面，飞速发展的电子技术、自动化技术以及计算机技术等，从生产工艺技术以及生产管理方法两方面，都使大量生产方式向多品种、中小批量生产方式的转换成为可能。因此，大量生产方式正逐渐丧失其优势，而多品种、中小批量混合生产方式将越来越成为主流。这也是现代生产管理的重要特征。
(3)计算机技术给生产管理带来的变化。
近20多年来，计算机技术已经给企业的经营生产活动以及包括生产管理在内的企业管理带来了惊人的变化，这是有目共睹的。计算机辅助设计和计算机办公自动化等技术在企业生产以及企业管理中的应用极大地提高了生产和管理的自动化水平，带来了很大的便利，从而极大地提高了生产率。同时，计算机技术更使得企业的经营计划、产品开发、产品设计、生产制造以及营销等一系列活动有可能构成为一个完整的有机系统，从而更加灵活地适应环境的变化和要求。计算机技术具有巨大的潜在效力，它的应用和普及将给企业带来巨大的效益。但这也要求企业必须建立能够与之相适应的生产经营综合管理体制，并进一步朝着经营与生产一体化、制造与管理一体化的高度集成方向发展。这也将是现代生产管理的进一步发展方向之一。

制造业运营管理的特点是什么

1、答：制造业运营战略的三大职能就是对生产运营过程的决策、规划和控制三大职能。（估计你抄错题了）
2、答：服务运营主要依靠8个要素。这8个要素分为两类：结构要素与管理要素。
（1）
结构要素（传递系统，设施设计
，地点即服务地址与场所特征，能力规划
）
（2）
管理要素
(服务接触，质量
，能力与需求管理
，信息要素）
3、答：服务运营方式的决策主要考虑以下因素：
（1）服务传递方式
（2）定制服务程度
（3）供给与需求的调节方式
（4）连锁服务运营

现代生产运作管理有哪些特点？

1、现代生产与运作管理的范围比传统的生产与运作管理更宽
传统的生产管理着眼于生产系统的内部，主要关注生产过程的计划、组织和控制等。因此，也称之为制造管理。随着社会经济的发展和管理科学的发展，以及整个国民经济中第三产业所占的比重越来越大，生产与运作管理的范围已突破了传统的制造业的生产过程和生产系统控制，扩大到了非制造业的运作过程和运作系统的设计上，从而形成对整个企业系统的管理。
2、生产与运作管理与经营管理联系更加紧密，并相互渗透
市场经济的发展，企业的生存与发展需要搞好企业经营管理，特别是制定正确的经营决策是关键，而经营决策的实现是加强企业的生产与运作管理。这是由于产品质量、品种、成本、交货期等生产与运作管理的指标结果直接地影响到产品的市场竞争力。
此外，为了更好地适应市场需求，生产战略已成为企业经营战略的重要组成部分，同时生产系统的柔性化要求经营决策的产品研究与开发、设计与调整与之同步进行，以便使生产系统运行的前提能够得到保障。由此可见，在现代生产与运作管理中，生产活动和经营活动，生产与运作管理和经营管理之间联系越来越密切，并相互渗透，朝着一体化方向发展。
3、多品种、小批量生产以及个性化服务将成为生产与运作方式的主流
市场需求的多样化，大批量生产方式正逐渐丧失其优势，而多品种、小批量生产方式将越来越成为生产的主流。生产方式的这种转变，使生产与运作管理面临着多品种、小批量生产与降低成本之间相悖的新挑战，从而给生产与运作管理带来了从管理组织结构到管理方法上的一系列变化。
4、计算机技术在生产与运作管理中得到广泛运用
近20年来，计算机技术已经给企业的生产经营活动，以及包括生产与运作管理在内的企业管理带来了惊人的变化，给企业带来了巨大的效益。如CAD、CAPP、CAM、MRPⅡ、GT、FMS和CIMS等，这些技术的潜在效力，是传统的生产管理无法比拟的。

有哪些先进的生产运作管理模式？各有什么特点

（一）大量大批生产运作类型的特征
1. 大量大批生产运作类型的优势：设计方面、工艺方面、生产组织方面、生产管理方面
2. 大量大批生产可给企业带来的好处.
《工商管理专业知识与实务》《经济师考试工商管理管理讲义》
生产运作管理是对生产运作系统的设计、运行与维护过程的管理,它包括对生产运作活动进行计划、工作组织与控制。运作管理日益发展成为一种战略化、综合化管理。企业的发展归根到底取决于其产品的市场竞争力，而对产品竞争力起决定作用的是生产运作管理结果的好坏。正因为如此，生产运作和生产运作管理被作为一种新的竞争优势的战略武器而日益受到重视。
面向多品种、小批量生产运作模式的生产运作管理理论与方法体系的建立和发展。传统的少品种、大批量生产运作模式，现正逐渐被多品种、小批量生产运作模式所替代。生产运作和管理一体化格局进一步强化。管理从生产运作活动中分离出来，作为一项独立的职能发挥作用，这在人类发展史上是一种进步。
建立、发展在市场和社会营销观念指导下的生产运作准则。市场营销观念和社会营销挂念强调把市场作为企业生产经营活动的始点和终点，运作管理把企业的实际情况、满足用户需求和社会利益三方面统一起来，体现了可持续发展的思想。
二、生产运作管理的发展趋势
　1、生产动作策略
过去,人们认为生产动作只是执行公司的战略,无生产策略可言。随着经济全球化进程的加快,生产动作策略不仅得到了承认，而且被提到了重要的位置上。在经济全球的形势下，生产动作管理就是要在全球范围内优化资源配置，以尽可能低的成本、最快的响应速度、制造个性化的产品和提供个性化的服务。没有生产动作战略的成功实施，就不能实现企业的整体战略。
　2、业务过程重组
业务重组实质上是为了提高对顾客的服务效率和服务质量，以取得竞争优势。亚当??斯密的劳动分工论强调的是提高企业内部的效率和改善内部资源的利用。显然，在实施的市场的重要任务下，它不会给企业带来竞争力。
3、精细生产
精细生产（Lean production，LP）是美国麻省理工学院国际汽车项目组的研究者约翰??克拉福克给日本汽车工业的生产方式站的名称。之所以用“lean”这个词，是因为与大量生产相比，LP只需要一半的人员，一半的生产场地，一半的投资，一半的程设计时间，一半的新产品开发时间和少得多库存，就能生产质量更高、品种更多的产品。
精细生产既是一种理念，又是一种新的生产方式 。英文词“lean”的本意是指人或动物瘦，没有脂肪。译成“精细生产”反映了“lean”的本意，反映了lean production 的实质。企业中的过量库存如同人体内的多余脂肪。过量库存占用生产面积，占用厂房、设备、物料、人员、时间和资金。精细的含义包括质量。质量高的产品在消耗同样多的物化劳动和活劳动的条件，可以提供更好的功能，更可靠的性能和更长的使用寿命。这实质上是对资源的利用率高。精细生产方式现在已在制造业，特别是汽车行业得到了广泛的应用，并取最良好的效果。
4、供应链管理
在不确定性的环境下，任何一个企业都只能在某一方面拥有一定时间内的优势。为了在竞争中获胜，摒弃过去那种从研究开发到设计制造到销售，从原料到半成品到发货，都自己承担或由自己控制的“纵向一体化”模式，转而选择与在设计工艺、原料供应、毛坯制造、零部件加工、产品装配、包装运输等各个环节最有优势的企业进行合作，构成了工作从供应商、制造商、分销商到最终用户的物流和信息网络，这就是供应链或供需链。对供应莲的构成和动作的管理称作供应链管理。供应链使得上企业专注于发展自己的核心竞争能力，各个企业都发挥优势，从而使供应链企业有更强的整体竞争力。
5、敏捷制造
从竞争走向合作，从互相保密走向信息交流，实际上会给企业带来更大利益。如果市场上出现一个新的机遇，辟如看准半年后推出某种新型计算机必能畅销，于是几家本来是竞争对手的大计算机公司，可能立即组成一种动态联盟。A公司开发的主机性能好，B公司的软件开发能力强，C公司的外围设备有特色，各家发挥自己的优势共同开发，冰能迅速占领市场。完成这次合作以后，各家还是各自独立的公司。这种方式就产“敏捷制造”
6、大量定制生产
个性化生产与标准化生产是两种不同的生产。个性化生产是按照顾客个性化的要求生产产品，采用的是定制的方式；标准化生产是生产具有共性的产品，采用的是备货型生产的方式。工业革命早期的生产是个性化生产，即完全按照顾客的要求生产顾客所需要的产品。早期富有阶层乘坐的汽车，是定制生产的产品；现代订货型生产的产品也是定制生产的产品。定制生产虽然满足了顾客个性化需求，但效率低，成本高。大量定制生产巧妙地将个性化与标准化结合在一起，使顾客在获得个性化的产品和服务的同理，只需支付大量定制的关键是如何变得顾客个性化的产品为标准化的模块。模块化使产品的部件如同标准组件是标准的，而产品的特色是通过组件的合并与修改来取得，由于这些或组件是标准的，因此能以大量生产方法制造，从而使大量定制产品的成本各质量与大量重复生产的相当。因此模块化是获得规模效益的关键。

流程制造都有哪些生产特征？

流程制造的生产特征：
一、制造企业
A、生产计划
a）计划制定简单制造业生产管理特征，常以日产量的方式下达计划，计划也相对稳定制造业生产管理特征；
b）生产设备的能力固定。
B、生产过程控制
a）工艺固定，工作中心的安排符合工艺路线。通过各个工作中心的时间接近相同；
b）工作中心是专门生产有限的相似的产品，工具和设备为专门的产品而设计；
c）物料从一个工作点到另外一个工作点使用机器传动，有一些在制品库存；
d）生产过程主要专注于物料的数量、质量和工艺参数的控制；
e）因为工作流程是自动的，实施和控制相对简单；
f）生产领料常以倒冲的方式进行。
二、连续生产企业
1）配方的管理要求很高，如配方的安全性、保密性；
2）需要对产品的质量进行进行跟踪，往往需要从产成品到半成品、供应商等进行跟踪，因此对批次管理要求较高；
3）某些产品常常有保质期；
4）生产过程中常常出现联产品、副产品、等级品。
三、过程分解分析
将流程生产过程进行这样分解：把要生产加工物料的过程分解成各个逻辑阶段，每个阶段的大小、粗细由具体情况（如计量统计手段、管理方法、物料变化、资源投入等等因素）而定。每个阶段有一个以上的配方（recipe），配方由资源（材料、人工、机器和杂项费用等）的投入产出及约束条件（如质量控制、工艺指标控制）来组成。
把各个流程阶段按生产加工顺序串接或并接在一起就可形成简单或复杂的生产流程。各个阶段可以有多个输出和输入。
各个阶段的物料输入可以是从库存来，也可以从上一阶段的输出来提供，还可以是下游阶段返回的循环加工料。而每个阶段的输出可以是到库存，也可以为下一阶段提供原料，还可以直接销售，并可能有损耗、废料和副产品。企业根据产品选择所需的各阶段组成在一起就形成一个生产规格，例如上图产品A的生产规格由三个阶段组成，其中第二个阶段还产出副产品。生产流程网络建立起来后，根据现场实际，定义各阶段配方的资源投入产出及约束，定义好各个生产阶段所需时间率，对于有多个产出称之为联产品（co-products），用平均法、控制其中某项产品法、加权平均法或最大最小批量法等等来确定联产品之间的关系，即确定了制造业生产管理特征他们之间的数量和成本关系。
这里要说明的是：一个阶段可以被多个配方和生产规格使用，但每个生产规格中的阶段只能用一次。一个生产规格定义了一个生产制造过程，以生产一个或多个成品、半成品或副产品。各阶段的各种配方定义好后，各种产品所需要的原材料、机器设备使用时间、操作人员、杂项费用、辅助材料（如化工的催化剂、制酒的发酵剂等等）系统就自动算出除人员以外的各项数据。为生产准备材料采购提供订单依据（同时检查库存），算出的费用也可以作为标准成本，当多个产品需要同时使用同一个机器时，为生产管理人员根据作业需求提供生产调度顺序。
流程生产中的物料特性很重要，如危险性、挥发性、使用期限、卫生检疫、成分的安定性、准备时间等等，使得在生产编排、采购、存放布局、物料发放等都要充分考虑物料特性。为了维持连续生产还需要考虑安全库存量。由于物料成分的波动性、生产过程的不稳定性，需要考虑补偿计划，这就是动态配方。
视具体实际将生产管理的基础框架的各个元素构建好，对于大规模企业还要设定部门（Division）、工厂、生产线和作业控制区等的关系，以便于有效管理。这时生产过程的每个活动都与采购、仓库、财务、销售、设备状况等紧密相关。例如，发一批料给生产线，仓库即根据生产计划发出一批适合的料，QC系统自动注明这个批次的料所要经过的生产阶段、各阶段所要进行的检测 关于制造业生产管理特征和制造业生产管理特征包括的介绍到此就结束了，不知道你从中找到你需要的信息了吗 ？如果你还想了解更多这方面的信息，记得收藏关注本站。 制造业生产管理特征的介绍就聊到这里吧，感谢你花时间阅读本站内容，更多关于制造业生产管理特征包括、制造业生产管理特征的信息别忘了在本站进行查找喔。

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