水泥企业生产管理（水泥企业生产管理制度）

本篇文章给大家谈谈水泥企业生产管理，以及水泥企业生产管理制度对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。 今天给各位分享水泥企业生产管理的知识，其中也会对水泥企业生产管理制度进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

本文目录一览：

• 1、水泥企业安全生产管理规范
• 2、混凝土企业生产管理常见错误及解决措施
• 3、水泥厂具体如何践行精益生产？
• 4、水泥厂如何进行安全管理
• 5、水泥企业生产许可证验收，就质量管理方面和安全生产方面需要准备什么

水泥企业安全生产管理规范

水泥企业一把手应为安全工作第一责任人水泥企业生产管理，全面负责公司安全工作，各二级部门负责人为本部门安全第一责任人，部门其他管理人员应作为安全协管员，配合部门负责人做好本部门员工水泥企业生产管理的安全工作，公司应成立专门的安全工作职能部门，具体负责全公司范围内的安全工作，检查、监督各岗位人员作业时是否严格按照操作规程作业，是否存在习惯性违章行为等等。总之，【博安网-安全生产云培训】提示水泥企业生产管理你水泥企业生产管理：要制定合理的安全管理网络，明确各级管理人员的安全管理职责，充分发挥各级管理人员的安全管理职能，要真正做到安全人人管，安全人人都有责任，领导在布置生产任务的同时，也要强调安全工作。建立和完善各项安全管理制度，要做到有章可循，有法可依，同时管理人员要深入现场，狠抓落实。

混凝土企业生产管理常见错误及解决措施

1、水泥与掺合料混仓

1.1案例一

某商品混凝土公司刚建立好，取得了相应的生产资质。在一次供应小区两幢楼房的梁板混凝土时，浇捣两天后未凝结，施工单位及监理到混凝土公司交涉，经查原来混凝土公司收料员错把矿粉罐当作水泥罐，误把矿粉泵入水泥罐内，所以造成混凝土两天未凝结。找到原因后，施工单位把两层梁板敲掉后，向混凝土公司索赔模板、钢筋、人工、工期损失、设备租金等各项赔偿共计500多万元。刚经营不到3个月的混凝土公司因赔偿、名誉损失等无法经营下去，只好转让。

1.2预防措施

(1)对于混凝土企业内的各筒仓应要挂牌，明显标识，要注明原材料名称、产地、型号、检验状态、入库日期等;

(2)公司内封闭的储料罐应在泵管口加锁，预防不熟悉的驾驶员弄错，钥匙由公司专职收料员保管，负责开锁入库;

(3)定期对专职收料员进行培训，加强其工作责任心，提高业务水平，杜绝胶凝材料混仓。

2、搅拌楼配合比输错

2.1案例二

某混凝土公司在供应一工地底下室基础时，由于搅拌楼操作工业务水平不熟，试验员将配比写好交给操作工输入，自己到试验室里玩游戏了，操作工误把水泥输入到粉煤灰，造成粉煤灰当水泥用，当供应到500多立方混凝土该筒仓粉煤灰用空时才被发现，造成把钢筋割掉，把混凝土挖起来，赔偿工地与混凝土损失200多万元。

2.2预防措施

(1)加强试验员与操作员的专业知识培训，上岗前要熟悉各筒仓内储材料与电脑内的名称必须相吻合;

(2)操作员电脑输入配比后，必须经试验员复核确认后在复核单上签名，方可组织生产。另外对第一盘混凝土的生产，试验员必须在场，做好开盘鉴定;

(3)公司必须制定一套严密的管理制度，按照质量管理体系与作业指导书进行。

3、外加剂超掺过量

3.1案例三

某混凝土公司由于搅拌楼外加剂称的.电子阀坏了，外加剂直接从称量筒溢出到水称量筒里，操作员没有发现，发出10多车混凝土到达工地后，工地发现混凝土坍落度特别大，信息反馈到混凝土公司才知道外加剂当水在使用，造成使用的部位全部不凝结，无法拆模，只有敲掉。

另有一混凝土公司由于操作员工作马虎，在配比输入时将外加剂5.06㎏输入为50.6㎏，导致所浇筑的剪力墙不凝结，也无法拆模。

3.2预防措施

(1)加强操作员工作责任心的教育，因为工作一时疏忽，导致工程质量隐患存在，给企业带来巨大的损失;

(2)机修工加强对设备检查，不要等设备坏了才去修，应该多保养，勤巡查，把问题消除在萌芽状态。另外电子阀品种多，不要贪图便宜，购买质量差的使用寿命短，应购买进口的，质量比较好，精度、灵敏度好，使用寿命长;

(3)试验员要勤观察，对操作员生产过程进行有效监控，对出厂的混凝土进行质量把关，杜绝不合格品交付客户。

4、把不合格的材料采购使用

4.1案例四

去年年底，某混凝土公司材料员收取供应商的好处后，把试验室退货的一船(300多吨)风化石晚上私下安排码头吊入进站使用，铲车工也直接上料，浇筑一商办楼的墙柱与梁板，强度为C40，28天后工地成型试件送检强度为19.8MPa，22.5MPa，25.8MPa，35天后委托现场回弹与取芯检测，强度未见增长。为此，监理要求停工处理，停工一个多月，后采取加固处理，加固费用、停工赔偿花费近300万元。

4.2预防措施

(1)公司职责分工要明确，试验室管质量，收料员管数量;

(2)公司要有严厉的管理制度，严禁员工做出损公肥私的事情;

(3)试验员在生产过程中要加强对原材料的巡查，发现异常马上要报告，并采取紧急处理措施。

5、混凝土送错工地

5.1案例五

某混凝土公司一驾驶员晚上工作马虎，将一车C15的砼运送到C35工地上去浇筑了，浇筑部位是食堂柱子，28天后质检站在质量大检查中对实体进行抽查中发现，部分C35的柱子强度只有13.8MPa，15.6MPa，于是通知业主，业主是台湾人，强烈要求施工单位拆除重建，并邀请电视台与建设主管部门现场见证，但上层梁板已经浇好，不合格的墙柱有17根，施工单位、混凝土公司多次与设计、监理、业主协调加固处理，业主强烈反对，导致协调不成功，最后被迫拆除重建。

5.2预防措施

(1)加强公司内部管理，严禁混凝土送错工地，造成质量隐患;

(2)生产调度应加强GPS对车辆运行的监督管理，发现车辆运输方向不对马上要制止核实。

通过对混凝土企业容易出现的五大问题进行阐述，并提出了相应的预防措施，目的是希望混凝土企业负责人不要忽视对生产内部的管理，加强对专业管理人员的培养，制定好相应的管理制度，不折不扣的去贯彻落实。企业内部生产管理到位，对成本管理起着关键性的作用，从而提升企业市场竞争力。

水泥厂具体如何践行精益生产？

水泥厂践行精益生产其实也不是什么难事，只需要用专业的软件就可以对产线进行分析和改善，根据软件来对产线进行管理就能够达到精益生产的目的，比较好用的是vioovi的ECRS工时分析软件，它的功能要更加齐全，可以全方位的对产线进行分析和改善，达到精益生产的目的。

水泥厂如何进行安全管理

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进厂前安全教育
安全管理以“安全第一，预防为主，综合治理”的方针为主。目前，由于员工的习惯性违章、违反操作安全规程，部门、岗位的工作制度不健全，安全生产事故频率高，安全系数转变大，设备检修过程中事故较多，安全生产的形势严峻。因此，学生进入厂前必须提高自身的安全意识，提高自我保护意识，严格遵守规章制度及岗位操作制度。杜绝“三违”：违规、违章、违劳动纪律，做到“三不伤害”：不伤害别人，不伤害自己，不被别人伤害。
4.1 企业的主要危险因素
危险因素：在一定条件下，能导致事故发生的潜在因素。

4.1.1 危险因素的识别
1 从能量转移的角度考虑
该理论认为导致事故发生的主要因素是能量，由于电、光、热、辐射、机械能等能量的集中及人体内部能量转移发生障碍而导致危险发生。
2 从人的操作失误考虑
由目前情况看，多数企业、设备由于科技含量、资金投入达不到安全生产要求的程度，需要人为控制，但人的操作失误率比机械电子元件高几个数量级，因此人的操作行为正确与否对系统的安全性起着重要的作用，在操作过程中需要集中精力，全神贯注，严格遵守操作规程，减少失误。
3 从外界因素考虑
系统安全状态不仅取决于系统内部、人机物料，还取决于外部，如火灾、爆炸、地震等自然灾害，有必要采取相应的措施。

4.1.2 实习中可能会遇到的危险因素
1 乙炔、氧气在运输及使用过程中的危险因素
乙炔、氧气在运输及使用过程中受碰撞、挤压、高温、明火以及操作不当等因素的影响，会发生燃烧和爆炸，严重的甚至可能会造成人员伤亡及财产损失。
2 行吊作业
在作业过程中可能由于行吊本身的安全隐患或由于工作人员的失误及违规操作造成挤压等物理伤害。
3 压力容器因超压、超负荷引起的伤害
4 设备检修过程中因承送电交叉作业未衔接好引起的伤害
5 电收尘过程中的伤害
由于电收尘电气设施发生故障而引起火灾、爆炸事故。
6 煤系统的火灾爆炸危害
粉尘细度超过一定程度易引起爆炸。工作现场含有大量的CO、CO2及粉尘，应严禁烟火。
7预热器、冷却机的清堵过程中可能会造成人员伤亡。
8 输送系统
原料、半成品等由提升机、运输皮带运输的过程中，虽然这些设备的速度看上去较慢，但却极易引起伤害，这类事故的发生频率较高。
9 尘肺，热辐射，电磁辐射的危害
10 其他机械伤害

4.2 安全生产基本知识
4.2.1 事故
事故指在生产、工作上发生的意外损失或灾祸，在生产过程中则指造成人员伤亡、职业病等意外损失。
事故分类：
1物体打击
2 车辆伤害
3 机械伤害
4 起重伤害
5 触电伤害
6 淹溺伤害
7 灼烫伤害
8 高处坠落
9 坍塌
10 冒顶片帮
11 透水
12 放炮
13 瓦斯爆炸
14 化学爆炸
15 锅炉爆炸
16 容器爆炸
17 其他爆炸
18 中毒
19 窒息
20 其他伤害

4.2.2 事故隐患
事故隐患是指在生产系统中可能导致事故发生的因素，如人的不安全行，物质不安全状态及安全管理缺陷等。
而人的不安全行为是导致事故发生的主要根源，分别有以下几点：
违反安全生产法和相关的法律法规；
违反安全管理规章制度；
违反安全操作规程；
冒险蛮干、人的侥幸心理等。
4.2.3 事故致因理论
所有事故的发生都有其自身规律和特点的。
事故频发倾向理论；
能量以外释放理论；
海因里希因果连锁理论
遗传及社会环境；
人的缺点；
人的不安全行为及物的不安全行为；
事故；
伤害。
五个环节如同多米络骨牌，因此只要杜绝了人的不安全行为及物的不安全行为一点就可断绝这种效应， 从而防止伤害的发生。

4.2.4 系统安全理论
1 重视人的不安全行为，忽视物的不安全状态
2 任何事物均存在不安全因素
3 在现有条件下不可能消除所有危险
事故预防与控制的基本原则：主要采用技术和管理的手段使事故不发生，着重解决人的不安全行为及物的不安全行为。
4.3 权利及义务
4.3.1 权利
1 有获得安全保障和民事赔偿的权利
2 有获得休息，熟悉危险因素防范措施的权利
3 有对本单位安全批评、检举、通报的权利
4 有拒绝违章指挥和厂里冒险作业的权利
5紧急情况下有停止作业、紧急撤离的权利
4.3.2 义务
1 有遵章守纪、服从管理的义务
2 有正确使用劳动防护用品的义务
3 有接受安全培训、安全教育，掌握安全教育的义务
4 发现事故隐患或其他不安全因素有及时报告的义务
4.4 入厂注意事项
1 进入公司需按规定戴好安全帽，不可穿高跟鞋、凉鞋、拖鞋进入厂区。
2 未经允许不的擅自操作机器和设备
3 无关人员未经允许不得进入检修现场
4 进入现场需与运转设备保持一定距离
5 不的携带易燃易爆物品进入厂区，在不得吸烟区严禁吸烟及明火
6 不得乱动消防器材和电器设备设施
7 服从安全管理人员和指导老师的管理，严格遵守安全管理规程，自觉遵守各项纪律

水泥企业生产许可证验收，就质量管理方面和安全生产方面需要准备什么

质量方面：
一、质量管理者代表任命文件。
二、质量手册
三、每天每班次的化验分析原始记录、报表。
四、质检人员相关资质。
五、质检科或化验室内，相关化验设施、设备、仪器的检测记录，烘干箱、天平、汽车衡的鉴定报告等，必须在有效期内。
安全生产管理方面：
一、安全生产许可证。
二、排污许可证。
三、安全生产管理制度。
四、安全员资质，当地安全监督管理部门颁发的培训考核合格的资格证。
五、隐患排查档案和处置记录。
六、重点部位巡查记录。
以上说的不是很全，你参照生产许可证验收办法中要求事项，逐项进行准备，不能有缺项。 关于水泥企业生产管理和水泥企业生产管理制度的介绍到此就结束了，不知道你从中找到你需要的信息了吗 ？如果你还想了解更多这方面的信息，记得收藏关注本站。 水泥企业生产管理的介绍就聊到这里吧，感谢你花时间阅读本站内容，更多关于水泥企业生产管理制度、水泥企业生产管理的信息别忘了在本站进行查找喔。

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