企业生产管理（生产型企业管理流程）

本篇文章给大家谈谈企业生产管理，以及生产型企业管理流程对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。 今天给各位分享企业生产管理的知识，其中也会对生产型企业管理流程进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

本文目录一览：

• 1、如何做好企业生产管理
• 2、企业生产管理的重点是什么
• 3、企业生产管理的具体措施
• 4、企业生产管理流程
• 5、企业管理咨询之生产管理（干货分享）

如何做好企业生产管理

导语：企业生产现场，是很多基层管理者最关注，也呆的时间最长的地方，因为只有在现场才能及时发现与解决问题。现场管理，是一门很深的学问。

1、提高员工的思想重视

在现场管理的实践中经常发生以下一些现象：有的职工操作水平很高，各种设备也很精良，结果却发生了事故。因此，车间生产现场管理首先要建立员工思想控制体系，要在车间内形成强大的安全思想攻势及安全文化氛围， 要动之以情，晓之以理，分析事故案例，激发干部职工认真抓好安全生产的自觉性和责任感，提高工人的安全技术水平。

2、提高员工技术水平

有的职工平常干事非常小心，工作也很认真，但工作质量不高，安全性差，主要是职工工艺操作技能不熟，操作方法不当，因此，车间必须建立基本的技术支持，坚持做到：加强对员工操作技术知识的教育和安全操作技能的培训。当企业采用新设备、新工艺、新技术、新材料时，操作者能够认真学习，不耻下问，熟练后再正式操作。

3、加强对设备设施的管理

设备设施是员工从事生产活动的主要依靠，如管理不善，它不仅影响生产进度，所造成的质量事故、安全危害比手工操作更严重，抓好设备设施管理是预防事故的主要渠道。所以一定要做到操作前安全检查，操作中严禁超负荷使用，操作后将设备还原归位。发生设备事故及时向安全部门报告，设备设施运转到一定时间后，要主动进行保养。

4、控制现场达到有序管理

在作业现场各种原材料、成品、半成品、工具以及各种废料等，如放置不当、杂乱无章，就成了事故隐患。故创造有条不紊、整整齐齐的作业环境，不仅符合现代企业生产现场管理的要求，而且能给操作者心理带来良好的影响，不仅提高了生产率，更能促使职工养成良好的工作习惯。

5、选择智邦国际ERP系统来帮助管理车间现场

对于大部分传统生产车间现场来说，做好以上四步是较为困难的，因为单纯人为管理的力量毕竟是有限的'，所有建议大家选择智邦国际ERP系统，用它来帮助管理者和操作者在信息化手段下，通过科学的管理方法和手段，对生产车间现场质量、产量、效率、消耗、成本、安全的人、机、料、方法等实行有效的组合与控制，对人流、物流、信息流进行综合性的管理。以保证生产现场的高效进行，同时提高执行层经营决策的办公效率。

如车间现场管理不严谨，很容易导致车间生产秩序混乱，再加上各车间根据自身岗位操作特点和工作需要，角度不同，采用方法不同，智邦国际erp还可以根据不同车间生产流程不同自动进行设置，从而提高车间生产现场管理水平，以保障职工的安全健康，保证生产顺利进行。

企业生产管理的重点是什么

在企业的生产中，不同企业的生产管理工作重点是不同的，比如对于部分非常重视产品质量的企业来说，质量管理是生产管理中的重点工作，而对于部分企业来说，生产计划的有效实施是重点工作，对于工程项目来说，安全又是重点工作。可以说，生产管理的重点是什么决定权在于企业的发展方向和目标，不同阶段的需求，将会导致不同的重点工作方向。下面为大家带来企业生产管理的重点是什么，快来看看吧。

企业生产管理的重点是什么

一、企业生产管理的重点是质量管理

企业的生产管理是特别重要，生产管理的好坏会直接影响着企业的整体效益，生产中产品的质量管理更为重要。如果产品的质量不合理，不仅会造成客户的不满意，还会造成企业直接的经济损失。

所以企业管理者在企业的生产管理中，一定要把握好质量关，具体的如何把握，很多企业都不知道如何去做，我们要根据企业的实际情况去进行生产管理工作，只有这样才会取得好的管理效果，才能带领企业更好的发展。下面来具体的讲解一下企业生产管理中的质量管理，希望对企业的发展有促进作用。

企业要治本的第一步就是要建立一把手质量负责制。生产管理的质量问题说到底就是关乎企业能够持续发展的战略问题。企业要持续发展下去就需要产品质量可靠，有保证。在产品出现问题的时候，要首先处罚高层，然后依次向下追究，这样才能将工作落实到实处。制定严格的质量管理标准。产品质量不能保证，这主要是因为企业没有花多大力气投入进来。从经营角度看，企业不可能不计成本的来强调产品质量，这就需要企业有一个严格的标准来规范。

对于质量管理的过程要做到有效控制。这个对于质量管理过程控制需要企业重视起来，这些控制不但只是在生产过程中，还需要延伸到制造的上下游环节。于质量管理实施的执行力企业也一定要有有效的方法去加强。人品决定了产品，提高质量管理人员的素质可以强化质量管理的执行力，同时也可以有效保障产品的质量。生产管理中质量的有效管理是一项重要的工作任务，如果企业可以将质量得到有效控制和保证，那么企业的发展基础就会很坚实，发展也能够做到可持续。

二、生产计划管理的实施是重点

企业在整个生产管理过程中为了让生产过程中的各个环节正常运作，确保数据准确性、及时性、一致性、有效性，建立严格的管理制度是非常有必要的，并加强项目组织的执行力度。那么生产计划管理的实施是非常的重要的，实施过程必须同企业的管理流程相结合，需要从管理上高度重视。

经调查会发现很多的制造业的生产中生产不能按期交货时，市场部抱怨计划部门，计划部门指责生产部门，而生产部门又说是设备和模具问题影响生产进度，反馈给计划部门，而计划员很难协调相关部门，所以才耽误交货。

计划部门说，生产过程中模具和设备出现问题，应该由生产部门想办法解决，解决不了或其他部门不配合再反馈给计划部门，计划部门给予相应协助。总的来说是生产计划的要点没有抓住。

在物料方面：要考虑物料是否齐备，同时要了解市场需求，解员工动态、机器的正常运作以及物料齐套状况，产进度的有效跟踪与控制是非常有必要的，下达生产指令需仔细、准确，不能少下，漏下;息需及时反馈与跟进，对于生产中的一场情况要把握住。

车间产能，管理好独立需求，质量情况及品质控制，正常情况下不能排期太紧，以考虑插入急单的情况，解产品、相关工艺流程、瓶颈工序：前工序先采购，解物料的性能。、物料的采购周期及到料情况跟进，理地调配人员，跟MC联系保证物料的供给。与工程、技术部门联系技术支持，考虑到这写因素，生产计划管理的过程就会大大的减少以上的问题。

三、精益生产管理的重点

1、精益生产管理的基本原则：最重要的两项就是以自己的组织为荣，与对工作的热忱。

2、用良好的管理才能吸引最优秀的工作人员，并引导他们，让他们各展其才。

3、谋划发展的战略必须具有一定的前瞻性，预示未来的方向。同时要保持整体性，不可让偏见支配了发展战略。

4、要立即行动。如果你不能在未来七十二小时开始，你就永远不会开始。胜利者都是实事求是的理想实践家，他们奉为圣旨的一句格言是：“现在就行动。”“不要考虑过多。”“立即下决定，不思前顾后。”“每天检讨进度，快速行动。”“要快速得令人刮目相看。”没有彻底的行动就不会有杰出的成就。会动脑筋、有很好的想法，但没有实际行动，这种人是不可能成为优秀的精益生产管理人才的。

5、不要退而求其次。安于平庸是最大的敌人，唯一的办法是追求卓越。卓越是一种毫厘之间的竞争，没有一件事是具有决定性的，但一千件事，一万件事，每一件事只要做得稍为好一点，积累起来就是让人忘不了的感动和荣誉——还有忠诚度。“我们不要求每一件事都做得百分之一百好，而是要求一千件事情里能有百分之一的改善。”

6、不管是私人企业或政府机构、大公司或者小企业，我们发现要创造与维持卓越的经营级效，只有两个方法。第一个方法是透过完善的服务和卓越的品质，给予顾客特别的照顾;第二个方法就是不断创新。

7、要让组织中的每一位成员知道，他们每一个人都应该担负、并分享责任。没有任何事可以推托为“别人的责任”。任何人发现什么事该做，就应当仁不让，负起责任来。并禁止这样的行为：当时不指出问题所在，而事后只会指责、埋怨别人的行为。

8、情况许可的话，就设法引发内部竞争和比较。从纸上作业看，内部竞争不仅不需要，而且十分浪费，但在真实世界及长期眼光看，内部竞争是保持继续成功的动力。

9、别太相信自己的记性，假如你不把事情写下来，即使你最想做的事，你可能都会迟迟无所行动。要养成这样一个习惯：将全天中值得注意的事情以及发生的问题，采用笔记本式的连续记载方式作好记录，这将给你的工作带来裨益。

10、精益生产管理的最重要原则：作为一个决策者，绝不能对任何人承诺你办不到的事情。

企业生产管理之库存控制

一、库存的作用和库存控制的意义

1、库存的概念

从企业生产、经营活动的全过程而言，库存是指企业用于生产和/或服务所使用的，以及用于销售的储备物资，库存的形态主要包括：原材料、辅助材料，在制品，产成品和外购件等四大类。库存，既是生产、服务系统合理存在的基础，又为合理组织生产、服务过程所必须。以较低的库存成本，保证较高的供货率，不仅在理论上是成立的，在实践方面也是完全可以达到的。

2、库存的作用和分类

设置库存的根本目的，是要保证在需要的时间，需要的地点，为需要的物料提供需要的数量。同时，库存还能起到以下作用;防止缺货、提高服务水平;节省开支、降低成本;保证生产、销售过程顺利进行;提高生产均衡性、调节季节性需求。

3、库存控制的意义

(1)库存控制的作用

主要是：在保证企业生产、经营需求的前提下，使库存量经常保持在合理的水平上;掌握库存量动态，适时，适量提出订货，避免超储或缺货;减少库存空间占用，降低库存总费用;控制库存资金占用，加速资金周转。

(2)库存的合理控制。

库存量过大所产生的问题：增加仓库面积和库存保管费用，从而提高了产品成本;占用大量的流动资金，造成资金呆滞，既加重了货款利息等负担，又会影响资金的时间价值和机会收益;造成产成品和原材料的有形损耗和无形损耗;造成企业资源的大量闲置，影响其合理配置和优化;掩盖了企业生产、经营全过程的各种矛盾和问题，不利于企业提高管理水平。

库存量过小所产生的问题：造成服务水平的下降，影响销售利润和企业信誉;造成生产系统原材料或其他物料供应不足，影响生产过程的正常进行;使订货间隔期缩短，订货次数增加，使订货(生产)成本提高;影响生产过程的均衡性和装配时的成套性。

二、库存成本

库存成本由以下项目构成：

1、物料成本。指购买或生产该物料所花费的费用。

2、订货成本，又称采购成本。用于对外订货，指每次订货或采购所发生的全部费用。

3、作业更换成本。又称工艺、设备调整费，生产准备成本，指在批量生产方式下，加工对象发生变化(即作业更换)时所发生的费用。

4、库存保管成本。又称储存成本，指储存、保管库存物料所发生的费用。

5、缺货成本。指生产、经营过程中因库存不足出现缺货所造成的各项损失。

三、库存的ABC管理法

1、概述

ABC管理法的`基本原理对企业库存(物料、在制品、产成品)按其重要程度、价值高低、资金占用或消耗数量等进行分类，排序，以分清主次、抓住重点、并分别采用不同的控制方法。其要点是从中找出关键的少数(A类)和次要的多数(B类和C类)，并对关键的少数进行重点管理，以收到事半功倍的效果。应用ABC管理法进行库存控制，采用的是“补充库存”的控制模式。通过对内部库存规模的适当控制，来保证外界的随机需求。所以，ABC管理法所针对的是独立需求型库存项目。

2、基本作法

(1)收集数据。

(2)按价值高低排序。

(3)计算整理。

(4)分类。

3、ABC分类与库存控制方式

(1)A类物料的库存控制方式。A类物料是库存控制的重点，具有品种较少，价格较高，并且多为生产(经营)关键、常用物料。对A类的物料一般采用连续控制方式，随时检查库存情况，一旦库存量下降到一定水平(订货点)，就要及时订货。A类物料一般采用定期订货，每次订货量以补充目标库存水平为限。

(2)C类物料的控制方式。C类物料由于库存品种多，价值低或年需用量较少，可按其库存总金额控制库存水平。对于C类物料一般采用比较粗放的定量控制方式。可以采用较大的订货批量或经济订货批量进行订货。

(3)B类物料的控制方式。B类物料的库存控制方式，介于A类和C类物料之间，可采用一般(或定期)控制方式，并按经济订货批量进行订货。

四、独立需求和从属要求

1、独立需求

独立需求，又称市场需求，是指对一种物料的需求，在数量上和时间上与对其他物为的需求无关，只取决于市场和顾客的需求。从库存控制的角度理解，其本质含义是指那些具有不确定性，企业自身不能控制的需求。

2、从属需求

从属需求，又称相关需求，非独立需求是指对一种物料的需求，在数量上和时间上直接依赖于对其他物料的需求，从库存控制的角度，其本质含询指那些具有确定性，企业自身能够控制的需求。

3、生产过程的需求分析

企业的生产(制造)过程，由投入、转移、产出等环节构成。如果结合投入、转换、产出过程来分析独立需求和从属需求，则会发现，对企业产出的需求，都是企业本身所不能揎近几年来独立需求，而生产过程中，对投入、转换部分的需求，一旦最终产品和商品零碎部件的需求一定，可以通过预测、订货，将需求量、需求时间确定下来，则对原材料、外购件、外协件和其他辅助材料的需求;对加工、转换环节的半成品、在制品的需求，均为从属需求。其需求的数量和时间均能根据明确的从属需求关系逐级精确计算出来。

但是，对原料等的需求和对转换环节在制品等的需求，应在库存控制方式上有所区别。由于供应商的交货期、物料运输期、物料质量，以及其他不可抗力因素的影响，企业对这些外部因素的控制程度很低，有的甚至根本无法控制。因此，企业对原材料等的库存管理，需按独立需求的库存控制方。

企业生产管理的具体措施

企业生产管理的具体措施

就生产而言，现在是一个比较复杂难以管理的时期，大部分青年都外出务工，加上社会生活的压力，难免很多人会心情浮躁。现在的生产管理再也不能按以前的管理方式了，那么具体应该如何加强企业生产管理呢?

一、生产环境

生产环境是决定公司能出什么样的产品。一个好的生产环境不仅能够让员工的工作效率提高，而它还能够为企业节省成本。

要会激发员工的工作激情和工作态度，大道理每个人都明白，但是能做到的却没有几个。车间最忌讳的是2个字“脏”、“乱”。没有干净的生产环境就没有干净的产品。没有干净整洁的生产环境就留不住人。没有不好的员工， 只有不会管理的管理人员。没有端正的工作心态，就永远都不会有进步的一天。没有危机，就没有转机。但有了危机，就一定要知道没有技巧和方法，就会弄巧成拙。

竟可能的留住老职工。老职工忠心，踏实，经验足。新员工有人带。环境清爽，正确引导，开心上班，不闹情绪，高效生产。公开，透明，奖罚分明有助于提升生产员工对工作本质的热情。我们需要什么样的环境?我们需要一个健康工作环境，一个干净的生产车间，需要一种气氛。这个气氛需要营造，这种气氛是愉悦的、健康的、和睦的、团结的、相互的、能够尊重彼此的利益，能够为他人着想、愿意付出的。这是车间管理人员与员工的互动。说的直白一点，就是我们尽最大化的努力，为公司创造价值。保质保量或超额完成任务。

二、执行能力

执行能力是执行人的一种能力，是执行人的一种人格魅力。厂长、车间主任、各道程序组长、主管等要忠于职守。总的来说厂长需要保证质量、准时出货。了解员工心理状态，因地制宜。高效生产。

1.质量：厂长说道、写出来标准必须严格执行做到好为止。

2.质检：每到工序跟踪、不得有色差、少一接头、不配套等。巡检、抽检、盖章、发放合格证。

3.技术部：技术指导，不定时推出新产品、 技术创新。

4.发货司机：没有特殊情况当天事情一定要做完。

5.售后部：发货后，及时回访。准确记录，如实反馈。

6.财务、会计：除了算工资外，要知道公司上月支出多少，本月收入多少，采购成本多少，废品率多少，盈利多少。

三、心态决定成败 车间管理制度

(一)销售不能插手生产。

销售跟生产有着密切的关系，他们是厂里组成的重要两大块。但生产归生产，销售归销售，不得混淆。销售是营销里的工具，特别是在业务量猛增的情况下，质量或交货期跟不上，错、漏、敷衍的迹象。销售更不能过于插手，你今天找一个零件，生产员工就会多一次依赖，少一份责任，明天找不到的东西还会指望你。

假如：一个公司300名员工，销售人员9名。由于公司业绩突然飙升，甚至给生产带来压力，这9个销售人员为能稳定质量和准时出货，帮车间找零件、组装配件、清洗表面、除尘、打包、上货、发货。应该在一个星期内这场突击“及时雨”将会把生产搅乱。厂长很难保证准时发车出货，对“非专业”人员的帮助，质量、错漏将不再有把握保证。

如果生产是计件制，那么，销售你抢了生产的饭碗。车间员工不但依赖你，而且你们与生产的关系会脱节，他们绝不会感谢销售部。各个环节会因为没有面子等闹情绪，他们不在有责任心，工作没有进度和热情。在你帮忙的时间里，他们原来2个人可以完成的工作量现在说不定5个人还玩不成。他们没有看到希望，打工无非就是为了工作顺利多赚钱养家糊口嘛。这样的话销售也会很失败，逐渐灰心，因为不是你做的事你抢着做了。

在这时，一个有执行能力的人----厂长调动有专业高效的生产员工做事会快好几倍。公司一定要经常开会，增强互动、交流沟通、敞开心扉、各叙己见，总结。提出下一步方案。如是在木门行业 ：木工、打磨、底漆、上树皮、面漆、包装、清点、成品摆放都非常重要。

如是在食品行业：生产条件需要极度健康、民以食为天。产品从原材料筛选到包装出厂每道工序必须谨慎，严格实行质量标准，卫生标准、强化责任、安全生产、并以“安全第一、预防在前、万无一失”的安全生产理念、奖罚分明、只有“员工富”，才有“公司强”。有益身心健康的产品就是一种环保的概念。

在生产近乎正常的时候。办公室把指令单/发货单交给厂长，厂长交给车间相关负责人说好今天下午3点发货。不错、不漏、不耽误、无理由拖延。哪里出错哪里负责，奖罚分明。我之前在浙江公司上班时，在车间听到一个叫小钟的管理员说过一句话，“忙归忙，不能乱”说的很好，我深有感触。这个管理员年轻有潜质，现在已经提成该厂的厂长了。

在最初的阶段，销售部应该了解公司的现状配合公司生产。但责任要明确，不是在生产上指手画脚，更不需要插手，一旦销售插手生产，生产就会出现‘越帮越忙’的现象。如：公司在公司生产有厂长，监督有质检员。一个公司一般组成有销售部、接单部、售后部、财务、有厂长、采购、技术员、工程师、车间主任、班长、组长(工序分工组长)、质检员、仓管、技术工、一线工人。

(二)工作态度、心态。

我个人觉得：态度第一能力第二。一个人有再大的本事，要是不学习不谦虚，自高自大他永远不会有出人头地的一天。

有好的工作态度。尤其是车间中高层管理人员和办公室人员要相互配合，要有良好的工作态度和职业道德。不得钩心斗角，妒忌他人，心胸要宽大。我们不要把赚钱和个人利益放在眼前，这个是眼前的。只有一个团结、主动、热情的.团队才可能创造超越的成绩。

(三)生产厂规、制度。

不论是小企业还是大集团都有一个管理制度，这个制度能使得公司的产品顺利出厂，质量保证，准时出货。当公司发展到一定程度时，这个生产制度将会带动企业的高速发展，他的最初是质量保证，这个是所有企业都共识的焦点，但真正落到实处却没有那么容易。只有真正把质量抓起来，才能‘可持续发展’。才可以继续技术创新。

(四)质量控制与用人。

往往很多中小型企业只顾把精力财力全放在销售上，乃至生产一塌糊涂。也因为很多老板的起步时从销售、业务员走出来的，所以对生产不了解，缺少生产管理经验，不太会用人，产品的质量不过关导致客户不满意、退货、严重的甚至赔钱、失去客户、失去口碑等。

有人把老板跟公司比作皇帝与国家。若是皇帝很贤明而大臣很昏庸，百姓通常觉得国家还是有希望的，大不了清君，换个大臣便吧。如果皇帝很昏庸，则百姓通常觉得这个国家没希望了，可能琢磨造反改朝换代。

关于自己的亲戚和公司里的亲戚的朋友，能不用则不用。这也是很多办企业的人总结下的经验。也许你是将爱于他，但事实上亲人和很要好的朋友跟车间的关系就像三角恋，复搅还蛮缠，弄得不好，最后亲戚朋友也没得做了。年轻力壮的给一笔钱帮其另外创业;年纪小的可以出钱送他到高等学院多学些知识，要是不愿读书的可以让他在别人的企业学习技术，他只有在别人的公司上班才会成熟，才能得到锻炼，才能独立。你想想，他没有硬本事在别人企业会站得住脚吗?至少他学了技术，学会吃苦，若2年后再回到自己亲戚的公司他的性格和能力会有大的长进。

(五)不迟到不早退。

小型企业在管理山相对来说比较难一点，各个制度与环节不够完善，就算有制度也难于实行。我们可以借助现代科技工具来管理，如迟到跟早退都会对正常上班有影响，进入新时代指纹技术渐渐成熟，公司仅需花几百元买一个-机就彻底解决了问题。 公司里办公室的接单员、文员、财务也不能例外，都必须打卡上班。

(六)中小企业也要制度。

俗话讲：家有家规，国有国法。一个家庭三四个人都有一个人情制度，家里有一个做主的人。所以，工厂也一样，不管大小，都得建立制度，究竟什么样的制度要根据实际情况而定，或人性化、或强制性、或激励性等。制度不能朝令夕改，弄得公司员工无所适从。制度化的制定也像读书，从小学到中学然后才能进入更高学院，制度由简单到完善。 千万别老听什么专家、讲座的，更别相信“洋文化”，那些洋气的东西不实用。太理论化的东西对公司的帮助不大。企业需要建立自己的企业文化、企业理念、生产制度章程，别人的可以借鉴，但不要借葫芦画瓢，模仿别人永远不可能超越别人。生产管理也可以成为个性，也可以成为品牌。只有成功的生产管理，才能使得公司不断前进与壮大，生产好产品铸就大品牌。

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企业生产管理流程

一、工作流程：接受业务订单…生产负荷分析…生产制造令…备料…产前样…物料发放及领用…生产、外协作业…生产、外协进度追踪…生产、外协作业变更…生产数据分析及计划达成率统计…产品入库…出货

二、生产部接到业务订单后，进行生产负荷分析，依据产能状况及订单数量、交期，决定是否需要加班生产或委外加工。

三、根据业务订单制定《生产制造单》并发各部门、车间。

四、根据库存材料情况，填写《材料申购单》经上级领导批准后，再交给采购部。

五、依据订单交期和设备产能，制定月生产计划及周生产排程。

六、根据预计损耗备料，原则上，按订单数量90%备料，完成后据实补足余额，以减少库存品。

七、经客户或业务部确定产前样后，再进行批量生产。

八、物料的发放要做到先到先出，按单发放，不能超额发放。

九、调查并记录各车间每天完成的数量及积累完成的数量，以了解生产进度情况并加以控制(每日实际产量与预计产量比照)。

十、找出实际进度与计划进度产生差异的`原因，并采取相应措施。

十一、出现人员、设备有工作负荷过多、过少或负荷不均之情形，超负荷时，可调其他部门或车间人员或设备支援;负荷不足时，适当增加其工作量，减少浪费。

十二、检查并督促各工序作业人员依据《作业指导书》及《安全操作规程》从事作业。

十三、协助品管部门做好在制品质量检测，对不良品及时处理，并采取适当措施保证后续在制品质量。

十四、因客户变更订单内容或因生产异常造成生产作业更改，应及时调整生产计划。

十五、依据生产进度及生产日报表掌握每日生产之进度、效益及品质，做好生产数据分析及计划达成率统计。

十六、委外加工作业流程

1、依据需委外加工产品的数量、质量等要求寻找优良的加工厂商。

2、厂商经评定合格后，方可签订《委托加工合同》。其上必须写明：品名加工数量、规格、质量要求、金额、交期、包装方式、运输方式、结算方式、违约责任等内容。

3、《委托加工合同》必须经公司领导审核签名方有效。

4、依据《委托加工合同》按实发放原、辅材料。

5、实时掌握委外加工产品的进度，并监督加工厂商合理用料。

6、协助品管部做好委外加工产品的质量检测与监督。

7、对加工质量不合格之产品，应退回返工。

8、加工方违约时，按《委托加工合同》相关条款处理。

十七、所有自产和外加工的产品，都必须100%经过品管部的检验合格后，方可入库。

十八、按业务部出货通知按时出货。

企业管理咨询之生产管理（干货分享）

一、生产管理及其基本指导原则

（一）生产管理的含义和特点

含义 ：对企业生产的战略决策及其日常生产活动密切相关的各项管理工作的总称。生产管理分三个层次，上层—战略决策；中层—生产活动专业管理；基层—生产现场管理。

特点 ：①多品种小批量成为企业的基本生产方式。②电子计算机成为生产管理的基本手段。③生产管理与其他管理的一体化。④在现代生产管理中人处于中心地位。

（二）生产管理的作用：1、是企业 战略实现 的基本 保证 （通过产品制造将经营方针和目标开发出的新品转化为现实，并通过销售实现价值）。2、是企业 竞争 实力的 重要方面 （企业间的竞争在市场上表现为产品的竞争，出现新的生产技术和生产方式: 无缺陷的全面质量管理新技术（TQC）；准时制生产方式（JIT）；充分授权的工人资助管理；满足用户要求，适应需求多变的高度制造系统柔性-----世界级制造方式） 。3、是 培养人才 的重要 手段 （产品竞争的实质是人才竞争，适销对路的有竞争力的产品是靠有一定素质的人才生产出来的）。

（三）生产管理的指导原则：1、讲求经济效益；2、坚持以销定产；3、实行科学管理；4、适应市场竞争

二、生产管理 咨询 的特点和作用

（一） 特点： 1、现场咨询为主（生产活动集中于基层）；2、具体性、差异性（各企业行业不同、规模不同、产品结构不同、工艺方法等不同）

（二）作用：1、 增强 企业在生产管理领域的 竞争 实力。2、 提高 企业生产管理领域的 效益 。

三、生产管理咨询的 内容

（一）对“一个结果”的咨询（生产过程最终成果---产品进行分析）

（二）对“两项条件”的咨询：1、产品生产的组织条件的咨询；2、生产系统运行中各项管理工作的咨询

一、 生产战略 的咨询

（一）生产战略咨询课题确定

（二）可选的生产战略方案：1、从适应竞争、谋求竞争优势角度分：①成本领先生产战略方案 ②差异化或特色化③重点化（市场细化，缝隙市场，拾遗补缺）2、从适应市场需求角度，按生产类型不同分：①大批量生产战略方案     ②中批生产   ③单件小批生产3、按生产方式不同分：①存货生产战略方案（重点抓供、产、销衔接，按“量”组织升格过程各环节平衡）   ②订货生产战略（重点抓交货期，按“期”组织生产过程各环节平衡）

（三） 生产战略主要因素：1、建立相应的 生产系统（输入生产要素，生产过程转换，输出产品或劳务，信息反馈四个环节） 2、使生产能力与生产战略相适应

二、 生产过程组织 的咨询

（一）生产过程构成及其合理性咨询：1、生产过程构成分析（由生产技术准备过程，基本生产过程，辅助生产过程，生产服务过程4部分组成）2、分析生产过程组织是否符合合理组织生产的要求，是否能确保达到生产的连续性、平行性、单向性、比例性、适应性的要求。

（二）生产单位的组织形式咨询

组织形式：①工艺专业化—单件小批生产战略②对象专业化---大批量生产战略 ③混合专业化---中批生产战略

（三）工厂布置咨询：1、工厂总平面布置分析

    原则：①是否满足生产工艺过程要求，使原料、半成品和成品运输路线最短，避免迂回和往返运输 ②是否有利节省劳动，降低成本，提高效益 ③是否有利于保证安全和增进职工健康 ④是否符合城市环保要求和厂区周边生态平衡。

2、车间布置分析

  原则：①是否体现企业生产战略要求 ②是否符合合理生产组织形式要求 ③是否遵循正确的原则，加工路线最短，便于运输，安全 ④是否科学利用车间生产面积，选择设备的布置。

三、 生产计划与控制 工作咨询

（一）生产计划工作咨询（对生产任务的统筹安排）：1、 上一期生产计划执行情况分析；2、 计划期生产计划指标分析；3、 企业计划任务与企业资源的平衡分析

（二）生产作业计划工作咨询（生产计划的具体执行）：1、编制生产作业计划的依据分析；2、车间作业计划编制方法的分析：大批量生产类型的工艺专业化车间适用在制品定额法；成批轮番生产的车间适用提前期法；单件小批生产的工艺专业化陈建适用生产周期法。

（三）生产控制工作咨询：1、生产调度工作分析；2、作业核算工作分析

四、 生产现场 管理咨询

（一）重要性：生产现场管理又称作业管理，属于基层管理。是制定战略、目标、方针、政策等贯彻执行的基础，是各项专业管理服务的对象和实施专业管理的基础。

（二） 内容：生产现场结构：点、线、面； 点 ：作业点，工序； 线 ：若干个有联系的点形成的一条线，即工艺路线，也是物流过程； 面 ：若干条线的结合成为面，即形成生产环境。

1、工序管理分析：判断满足市场对产品要素的各项需求是否在每道工序的加工上得到落实；是否提高经济效益。每道工序上是否建立了岗位责任制，明确技术经济指标。是否明确工艺操作规程、安全卫生规程、设备维护保养制度、交接班制度。是否及时准确填写原始记录。

2、物流管理分析：物流路线是否较短或最短；是否保证产品生产周期缩短、资金周转加快；在制品占用量是否较小，减少其搬运量提高效率。

3、环境管理分析：①安全生产和劳动保护分析；②文明生产分析；③定置管理分析（调整生产现场物品位置，处理好人与物、场所、物与场所的关系的一种管理工作，也是“5S”活动的一项基本内容。④色彩管理

一、 生产战略咨询 方法：（一）趋势分析法：是一种定性分析法，企业生产战略的决策就是依据对外部环境的发展变化趋势而作出的分析。（二）定量分析法（题）

二、 生产过程组织咨询 的方法：（一）生产 组织形式 比较分析法：大批量生产类型战略或成批生产类型战略— 对象专业化 设置生产单位为宜；单件小批生产战略— 工艺专业化 设置生产单位为宜。（二）定量分析法

三、 生产计划与控制 工作 咨询 的方法：总量计划图标分析法

四、生产现场管理咨询的方法

程序：调查研究、现场参观、确定课题、寻求解决方案、召开咨询报告会、方案实施

（一） 产品工序分析法： 以产品为对象，运用加工、检验2种工序符号对产品生产过程进行总体分析方法。

（二） 工艺流程分析法： 以零件为对象的局部分析法。

（三） 流程路线分析法： 研究制造对象在厂内经过的路线是否合理，目的解决厂区分布和设备分布问题。

（四） 搬运分析法： 研究和改进物品在工序之间的放置状态和搬运方式，目的减轻劳动强度，提高搬运效率。经常采用方便系数分析法。

（五） 人-机联合分析法： 观测和分析作业者和机器在同一时间内的工作情况，寻找合理方法，使人的操作和机器的运转协调配合，充分发挥人和机器的效率。

（六） 动作分析法： 通过观察记录操作者的动作，分解为许多微小的单元（动素），经分析改善，消除不合理、不必要的动作，使动作标准化。

动素 ：有效动素---直接作用（装配、分解、使用等）；无效动素---辅助作用（检查、寻找、选择、准备、保持）

改善的原则： 身体使用原则；作业区布置原则；工具和机械设计原则。 关于企业生产管理和生产型企业管理流程的介绍到此就结束了，不知道你从中找到你需要的信息了吗 ？如果你还想了解更多这方面的信息，记得收藏关注本站。 企业生产管理的介绍就聊到这里吧，感谢你花时间阅读本站内容，更多关于生产型企业管理流程、企业生产管理的信息别忘了在本站进行查找喔。

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