生产管理看板系统(生产部综合管理看板)

网友投稿 439 2022-12-27

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本文目录一览:

什么是看板管理系统?

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一、什么是看板管理系统

电子看板管理系统是管理目视化的一种形象且直观的表现形式,车间、仓储、物流等信息状况一目了然地表现,主要是对于管理项目、特别是数据信息进行的透明化管理活动。它通过各种形式如:LED电子屏、LCD液晶屏等终端把数据信息以可视化方式呈现出来,方便相关人员及时掌握全面的生产管理现状和必要的信息,从而能够快速制定并实施应对措施。

电子看板作为精益生产最有效的管理工具,以可视化信息的推动式发布实现信息共享,充分发挥信息流对生产运作管理的指导、反馈、协同作用,从而促进了ERP等信息系统与精益生产理念的结合,实现了整个生产过程的组织协同,提高了业务流程的运行效率、生产活动的工作效率和客户需求的响应速度。看板管理系统是企业发现问题、解决问题的非常有效且直观的手段,是优秀的现场管理必不可少的工具之一。

二、电子看板核心功能

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电子看板支持多样的信息内容展示,如生产信息、质量信息、设备的运行状态信息、报告信息、内部临时通知等,主要类型有以下几类:

1、生产管理看板

生产管理看板包括作业计划、计划的完成率、生产作业进度、工作中心能力负荷、设备运行与维护状况、车间的组织结构等内容,能有效地解决在生产计划和排程中遇到的问题。

2、领料看板

领料看板主要位于车间的各工序之间,其内容主要包括工序序号、工序名称、工序操作者、下料时间、数量、完工时间、首检等。


3、在制品看板

在制品看板包括工序内看板、信号看板(记载后续工序必须生产和订购的零件、组件的种类和数量)、领取看板(包含工序间看板及对外订货看板,记载后续工序应该向前道工序领取的零件、组件种类和数量)。

4、质量看板

质量看板的主要内容有生产现场每日、每周、每月的品质状况分析、品质趋势图、品质事故的件数及说明、员工的技能状况、部门方针等。

5、设备看板

设备看板包括设备的基本情况、点检情况、点检部位示意图、主要故障处理程序、管理职责等内容。

除以上几类外,迈斯电子看板还包含订单跟踪看板、物料需求看板、供应商看板、采购看板、工人业绩看板、工时统计看板等,其目视化管理内容可根据企业业务应用环境的不同随需而变。

三、电子看板特点

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1、监控中心模式:对车间信息进行集中控制,并即时收集车间的反馈信息。

2、对看板子站点集中监控:集中监控各生产线看板的状况,即时掌握全局状态。

3、多样的信息内容显示:实现全面的无纸化。

4、内部管理信息:如作业指导书、内部临时通知。

5、操控方便:可通过局域网方式远程进行操控。

6、统一控制:多个电子看板可组成网络实现联网。

7、系统接口支持:与ERP、APS、MES、WMS、SPC等管理软件配合应用,实现工厂管理智能化。

四、电子看板价值
电子看板融合精益管理的思想,结合ERP、APS、MES、WMS、SPC系统应用,为制造企业提供基于“ERP/APS/MES/WMS/SPC+看板管理”的精益企业解决方案,着重分析在仓储、物流、计划、作业执行等生产运作活动中进行精细化管理的需求,并结合目视化管理的方法,寻求以直观、醒目的电子看板形式将生产运作管理信息“推送”给相关业务人员和管理人员,充分发挥信息流对生产运作管理的指导、反馈、协同作用,从而实现整个生产过程的组织协同,提高业务流程的运行效率、生产活动的工作效率和客户需求的响应速度。


合肥迈斯软件专注于制造业的IT信息化建设,MOM系统、MES系统、WMS系统、质量管理系统、电子看板、车间物流系统、工时管理系统、生产调度系统等

精益生产的看板管理如何运用?

精益生产的看板管理如何运用?
①后工序到前工序取货
实施看板管理,必须使后工序在必要的时候到前工序领取必要数量的零部件,以防止产需脱节而生产不必要的产品。
②次品不交给下道工序一一上道工序必须为下道工序生100%的合格品。
③前工序只生产后工序所领取的数量
即各工序只能按照后工序的要求进行生产,不生产超过看板所规定数量的产品,以控制过量生产,保持合理库存,彻底排除无效劳动。
④进行均衡化生产
均衡生产是看板管理的基础,实施看板管理,只对总装配线下达最终生产数量指令,因而其担负生产均衡化的责任更大。

生产看板管理是什么

生产看板:
用于指挥工作地的生产,它相当于工作指令,规定了所生产的零件及其数量。生产管理人员(如调度员)根据装配线日配送计划和车间成品库编制日计划,操作工根据日计划生产必需的产品,并在表格记录日完成情况。
【看板的类型】
主要有两种:
1、生产看板(包括生产计划看板、质量看板、设备看板、在制品看板、安全看板等),
2、传送看板。
(1)生产看板
用于指挥工作地的生产,它相当于工作指令,规定了所生产的零件及其数量。生产管理人员(如调度员)根据装配线日配送计划和车间成品库编制日计划,操作工根据日计划生产必需的产品,并在表格记录日完成情况。
(2)质量看板
质量看板同质量管理人员、员工的绩效挂钩,反映了产品质量的稳定性,可以根据质量看板,了解产品的过程控制,从中可以找到质量管理的改善点,从而制定质量改善措施,进行质量攻关,提高产品质量。质量看板是员工、班组长、质量管理员每天必看的功课之一。
(3)安全看板
亲情的图文并茂的“安全看板”充满了人性化启示,摆放在生产现场的人口处,让人容易接受,从人文角度出发,用一种关心、爱护的理念强化作业人员的安全意识,发挥亲情的感染和激励作用;用情景实现安全提示,使作业人员耳濡目染、轻松自然地接受安全信息,杜绝不尊重安全规则的行为,形成安全和谐的氛围。
(4)传送看板
传送看板是用于指挥零件在前后两道工序之间移动。传送看板随着零件在工序中传送。一般包括以下信息:零件号、容器容量、看板号(如发出5张的第3号)、供方的工作地点、供方工作地出口存放处号、需方工作地点、需方工作地出口存放处号、产品数量、状态、责任人等。
【看板的概念】
看板(Kanban)一词起源于日语,是传递信号控制生产的工具,它可以是某种“板”,如卡片、揭示牌、电子显示屏等,也可以是能表示某种信息的任何其他形式,例如彩色乒乓球、容器位置、方格标识、信号灯等。
看板管理是协调管理全公司的一个生产信息系统,就是利用看板在各工序、各车间、各工厂以及与协作厂之间传送作业命令,使各工序都按照看板所传递的信息执行,以此保证在必需时间制造必濡数量的必需产品,最终达到准时化生产的目的。看板管理是精益生产中的重要子系统。

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