流程管理系统（专利流程管理系统）

本文目录一览：

• 1、什么是工作流程管理系统？

• 2、流程管理的五个步骤

• 3、生产管理系统流程

• 4、oa是什么系统，为什么这么多人用，有什么好处吗？

• 5、售后流程管理有什么系统？

什么是工作流程管理系统？

工作流程管理是指公司用于简化其运营并优化其流程以提高效率的工具和流程。最初，这些系统是由整个团队开发和管理的。但是，现代允许我们自动化此过程，Zero Point并为远程工作的团队提供与内部团队相同的工具和策略的可访问性级别∞

流程管理的五个步骤

流程管理的五个步骤

流程管理的五个步骤，对于每一位管理者来说，都是需要对于工作的流程管理进行一个把控和划分，这样才能够更好的提高员工们的工作效率，下面介绍流程管理的五个步骤。

流程管理的五个步骤1

第一步，信息收集，只有在充分认识企业已有的流程，了解企业现状，发现存在的问题，才能为今后的工作打下基础

第二步，识别、描述和设计，识别企业现有的流程，发现问题并设计新的流程，改进企业的效率

第三步，关键流程的选择，在设计出多个流程，需要选择一个关键流程，让企业执行这个关键流程

第四步，选择需改进流程，在找出企业流程过程中，不是所有的流程都有问题，需要找出有问题的流程

第五步，确定改进的关键点，当找到关键流程中的问题，然后对这些流程问题进行诊断

流程管理（process management），是一种以规范化的构造端到端的卓越业务流程为中心，以持续的提高组织业务绩效为目的的系统化方法，常见商业管理教育如EMBA、MBA等均对“流程管理”有所介绍，有时也被称为BPM业务流程管理。

它应该是一个操作性的定位描述，指的是流程分析、流程定义与重定义、资源分配、时间安排、流程质量与效率测评、流程优化等。因为流程管理是为了客户需求而设计的，因而这种流程会随着内外环境的变化而需要被优化。

流程管理面向的需求

1、简化优化合同审批流程，能根据合同种类和金额自动判断审批权级及审批节点控制；

2、实现主要电子合同审批流程，包括物料采购类、服务类、资产类、KA经销类、促销类共计19大类合同管理；

3、与原有SAP系统数据做交互，弥补SAP无法实现流程管理的不足，将业务流和数据流实现闭环管理。

显然，这些需求用OA系统中的流程管理来解决是小菜一碟，而成本上，恐怕只有BPM的30%左右吧。

可以预见，OA系统将越来越多的集成专业的BPM功能，OA系统本身就是一个非常适合用于进行BPM管理的平台，未来二者的结合将大有可为，但OA将作为平台，BPM将作为工具。

流程管理的五个步骤2

1、信息收集

只有收集到准确和详细的信息，流程优化和设计的实施者才能够充分认识企业原有流程，了解原有流程的现状，发现原有流程中存在的问题，从而为今后工作的展开奠定良好的基础。所以，企业在识别原有流程时，首先要收集大量的关于原有流程的信息。

其实很多流程管理系统（软件）都会有“展示页面”这一项，就是为了方便收集信息用的。它可以将以往的原有流程信息都展示出来。

2、识别、描述、设计

企业在进行流程改进与设计前首先要识别企业中现有的流程，并且以一定的方式显性化，以发现流程中存在的问题，进而设计新的流程或改进原有流程，以达到大幅度提高企业效率的目的。

3、关键流程的选择

通常情况下，一个企业内的流程有成百上千，这些流程大致可分为两种类型：一类是围绕职能线形组织运转的子流程，从单个部门内进行投入，并在这个部门形成产出；一类是跨职能流程，这类流程横跨多个职能部门，没有一个人对整个流程负全责。我们所要选择的关键流程应当是第二类跨职能流程。

4、选择需改进的.关键流程

每家企业都有很多关键流程，但并不是所有关键流程都存在问题，企业应当优先选择存在重大问题的关键流程进行改进。毕竟，企业的资源是有限的，我们应该有效利用资源。

5、确定改进关键点

确定了需要改进的关键流程后，就需要对这些流程进行诊断。每个流程都是由一系列活动环节组成的，但并不是每一个环节都需要改进。因此，需要找出这些流程中导致绩效低下的关键点，然后分析造成问题的原因，从而开始流程的再设计。

社会高速发展，实现流程管理，是摆在企业面前一个刻不容缓、亟需解决的问题，也是企业彻底改善以往传统管理模式，使企业内部管控跃上新台阶的必经之路。信息化时代已经来临，唯有与时俱进才能快速适应内外变化。数夫软件是国内家具ERP软件、MES系统、CRM系统、SCM系统的龙头企业，它是助推家具行业信息化、智能化转型升级的引擎。

流程管理的五个步骤3

1、识别流程管理环境

主要包括：

公司战略、管理文化、宏观环境、政策监管、市场环境、行业环境、业务结构、组织结构、岗位配置、规章制度、表单报表、信息化程度、团队成熟度、技术进步、市场驱动、替代、供应商、竞争对手、客户需求……

公司战略等内部环境因素可以采用标准化的方法去衡量和测评；市场政策等外部环境因素则需要企业拥有足够的能力去应对和调整才能更好地发展下去。

2、明确流程管理的目标

你的流程管理是为了什么服务的？他是否按照企业真正的需求去流转了？服务对象是否有区分？是否拥有风险管理和应对的能力？……

3、确立服务客户的理念

对于外部客户，服务是否真正触达需求点？对于内部客户，是否提供了有效的服务？

4、搭建流程管理框架

这是流程管理体系的顶层设计步骤。一个涵盖全流程的流程架构包含战略发展类流程（主要服务于公司董事会和社会）、核心业务类流程（主要服务市场和客户）、经营管理流程（主要服务于核心业务和经营层）三个方面。

5、描述各个流程实际运行状态

目前企业进行流程现状描述的方式主要有四种，模板式、资料式、访谈式、问卷式。利用合适的方式进行流程状态的调查，并进行总结和描述。

6、绘制流程图

流程图绘制的基本技巧如下所述：

弄清楚流程间的关系，从高层开始

保持重点，确定每个流程的开始节点和结束节点

为每一项活动标明负责的岗位和人员

确定关键输入和输出（表单、文件等文档）

采用标准的流程图符号

在过程中或在每一子流程的结束确认流程和技术改进机会

详细程度应达到足以识别无效率的活动

7、聚焦流程中的侧重点

应该把更多精力放到审视业务现状，改进管理措施，提高管理效率和实施效果上来。把短期内影响工作效率的环节有效提炼出来。

8、优化流程管理的手段和方法

可以采用信息化、表单化、成果化、规范化的方法优化流程管理。明确规范流程活动的目标、效果、人员规范等等，将流程信息表单化……通过诸多手段，可以改进流程运转的效率，优化流程，从而提高企业运转效率。

9、发布流程手册

通过发布流程手册，让新的流程真正在企业内部，从上到下，流通起来，人人参与，共同进步。

10、塑造流程文化

当手册发布之后，加以监督实行，渐渐地形成企业内部的文化，刻进企业员工的骨子里，才算实现流程的价值。当然，你要确保你的流程与时俱进。

生产管理系统流程

摘要：

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生产管理系统流程

工厂生产管理流程可谓是企业降本增效、安全生产、高效作业的基础。有道是“无规矩不成方圆”，工厂必须要有自己成套的生产管理流程，才能保证企业正常运转。若有生产管理系统的帮助更能事半功倍！企业才能快速发展。

然而很多生产企业还停留在靠人力作业的时代，繁琐的细节企业很难确定自己工厂生产管理流程，导致人工效率低、错误多、成本高。下面借助生产管理流程系统中的自带功能，详细介绍一下大部分工厂生产管理流程到底有哪些?

流程一：添加生产预测单

收到订单后企业首先要做好生产预测单建立，以保证在订单源头对订单进行定性定量，并对产品数量、开工日期、截止日期等进行预测，从而提高订单业务的准确性。

流程二：添加生产计划

做好生产预测后就要建立生产计划，生产计划是关于企业生产运作系统总体方面的计划，是对生产任务的计划和产品生产进度的安排，完全靠人工管理是非困难，而在透明工厂生产管理系统中便可游刃有余，实现科学合理的生产计划制定。

流程三：添加生产订单

生产计划完成后开始制作生产订单，生产订单指的是企业根据客户订单的需求量和交货期来进行生产安排。很多企业属于多品种、小批量生产形势，担心订单多，难管理，在生产管理系统中完全不存在这些情况，而且可以一键关联以下任何步骤。

流程四：安排委外加工

制作好订单后，由于企业产能有限，部分零部件或工序需要委外加工，在委外加工过程中，要注意在系统中做好价格、成本核算、材料的发出与物料的回收等统计工作，以免出现问题出现扯皮，保证有据可查，降低损失。

流程五：安排生产下达

以上四步将前期工作安排妥当，便要开始生产下达工作，生产下达即将生产任务具体安排到生产车间的一个或多个作业组开始执行，现在不需要跑到多个生产线挨个传达，只需在系统中将生产具体任务生成下达单，并指定接受任务人员查看即可。

流程六：生产派工安排

小组负责人收到生产任务后开始针对各生产人员进行生产派工，生产管理系统可将工作直接派发至个人，员工每日根据生产派工单的要求进行工作，而且部分计价工资企业，可根据派工单数量直接计算员工工资。

流程七：进行生产领料

生产人员接到任务后会生成生产领料单，领导经过审查没问题后便会审核通过，同时仓库人员也会收到提示，收到提示后会提前做好物料发放准备工作，以便生产人员随到随领，减少等待时间。

流程八：生产补料、退料、废料

企业领料工作一步到位很难精准，故生产过程中难免会出现物料不够、多领或产生废料的现象，只要在系统中添加相应单据，并说明真实原因，经过领导审核通过后，所有物料返还给仓库，再做合理利用，避免材料浪费等现行，同时可为降低生产成本做出巨大贡献。

流程九：进度汇报工作

在生产加工过程中，不可避免的便是进度汇报工作，以往企业选择每天手动填写每日工作进度，再三核实后逐层给领导汇报，还很难一目了然。而用了透明工厂生产管理流程系统后由于各单据都是相互关联的，便可以实现随时一键查看生产订单所有执行过程，实时跟踪、掌控生产进度，及时调整、安排生产活动，进度一目了然。完全保证完成生产作业计划所规定的产品产量和交货期限指标。

流程十：产品质量检验

生产加工步骤完成后要对产品进行质检，生产管理系统可为每个产品建立唯一标记，不论抽检和全检，都可进行每道工序和产品质检，严控产品质量，减少退货、索赔风险，并且追踪产品问题根源，及时改进。完全可避免不合格的产品流入市场，影响企业竞争力。

流程十一：建立返工单

质检后难免还会产生不合格产品，对不合格的产品需要进行返工，为能够秩序管理返工生产全过程，需在系统中建立返工单，类似于重复以上生产流程。

流程十二：进行返工汇报

由于返工现象会降低整个生产过程的生产效率，故要对生产返工进行总结汇报，不仅对生产返工进度进行实时监控，还能为不合格产品按要求采取相应措施，避免同类返工多次出现，从而提高生产效率，降低成本。

合理并且有效地运用生产管理系统，不仅可以让我们工作高效地运行，还能最大程度保证团队目标的达成。我推荐织信Informat，它内置了100+的应用模板，覆盖OA、ERP、CRM、生产、人事、企业服务、个人及组织等多个应用场景。（如下图）

生产管理系统

oa是什么系统，为什么这么多人用，有什么好处吗？

OA系统是一个流程管理系统，简单来说就是公司在用，就像日常请假、费用、请示工作等等审批都可以在线上系统进行；好处就是方便了，不用所有问题都要亲自去到上司面前签字解决，即使上司外出办公了，也可以在手机上完成审批。

下面细说说OA系统的情况：

一，产品层面

其实市面上一线梯队的三家厂商泛、致、蓝从产品层面上来说各有优势，同样的效果都能做出来，只是在实现功能的实施成本上会不同！当然私有化部署的产品成本是很高的！

至于各种二线梯队的产品和一些saas类产品我是不推荐的，因为可定制化的程度太低，加上朝不保夕的生存环境，虽然收费低廉，但是如果是企业已具备一定的规模或计划长久使用，不想给自己过不去还是建议别考虑了！

二，需求定位

1.公司对系统的需求是啥？这个是必须要明白的，如果只是停留在最基础的行政办公之类的，其实无论私有化部署或者SaaS产品又或者是一些低代码平台都能做的不错，因为这一类需求往往是比较封闭的，各家公司在这方面需求的差异性不会太大，所以能够形成一个标准化的管理方案，在这一类的比较上各家产品只是界面上和数据呈现上的差异而已！

2.什么是业务需求？这是一块很模糊的概念，在面对选型客户的时候我最常听到的几句话是“实现对流程的审批”、“看下你们系统的管理流程”、“我们只需要一个合同审批”之类的话语！从这类回答中可以明确的感受到客户对自身需求定位的不清晰！一个流程是分为“业务流程”与“管理流程”两块，业务流程是指公司在经营过程中具体的业务事项从开始到结束的全套过程，而管理流程是具体的事项从发起到审批结束的流程走向！

3.拿建筑企业来举例，业务流程就是从拿项目招投标开始到整个项目结算完成，期间有很多数据需要被各个环节进行引用，往往我们说的合同管理只是其中的一个环节而已，而管理流程就是指谁发起谁审核知会谁，这个是要依附在具体的业务流程上，用一句通俗的话来说就是“就事论事”，每一个业务流程都会匹配一个对应的管理流程！

4.为什么很多时候会让我们感受到管理困难就是因为很多时候并没有把“业务流程”与“管理流程”区分开！记得有一次在与客户交流中针对一个问题给我讲了半个小时，最后通过我的梳理后发现就三个业务流程再匹配上各自对应的管理流程就完事了！

5.当然，企业发展的不同阶段需求也是不同的，如果你是只有几个人的小公司上一些大而全的管理系统给你带来的可能是反效果，这也是为什么一些saas类产品能生存的很滋润的一个重要因素！

三，决策需求

往往信息化的最终受益者都为公司的决策层而绝不是执行层，但是在选型阶段大多数情况又是执行层在进行，这就完成了需求的不统一！决策层的真实需求绝对不是这个系统界面美不美观、功能齐不齐全、价格贵不贵，他们往往需要的是一些关键性的数据支撑和整体的战略把控！执行层往往考虑的方向就是相反的，最后往往就是造成选型失败的最大因素！

执行层在选型时往往都是从自身工作出发来考虑软件的实用度，缺乏全局观和战略眼光，系统建成后的问题基本上概括下来就一个“重要数据无法相互关键”，往往是一个个的烟囱，每个部门都是信息孤岛，这是在系统的顶层设计就出现了问题！

售后流程管理有什么系统？

售后流程管理涉及很多个方面，因此系统可以分为以下几类：

售后客服系统

工单管理系统

备件管理系统

维修管理系统

售后服务管理系统

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