六西格玛甘特图

网友投稿 766 2022-10-20

六西格玛甘特图

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什么是六西格玛管理项目规划工具的甘特图?

有很多工具和技术都可以协助项目团队制定项目时间表。按时间分配资源,在项目计划的实施过程中跟踪项目的进展。最常用的两种:六西格玛管理工具的甘特图和网络计划技术(即通常所称的网络图、箭条图或矢线图)。下面先介绍甘特图。

甘特图显示了随着时间的推移,项目任务之间的关系。甘特图的横轴是时间单元(天、周、月等),纵轴是需要完成的活动。条形显示了各个活动的估计开始时间和持续时间。下表是某企业六西格玛管理项目界定阶段的甘特图。

甘特图可以进行一些功能上的增强,如:增加里程碑事件的标志、项目进展图示、任务负责人等。

甘特图是在20世纪早期发展起来的经典的计划制定工具,具有形象、直观、简明、易懂、作图简单等优点,至今仍是行之有效的一种制定计划的方法。用甘特图制定项目计划时,必须清楚任务之间的相互关系。即哪些任务在其他任务开始之前必须完成,哪些任务可以同时进行。传统甘特图的主要缺点之一是不能在图上清晰和严密地显示各项任务之间相互关联、互为条件,互为因果的依存关系,以及在时间上的先行和后续的衔接关系。

因此,如果一项任务被延误,其他哪些任务将会受到影响就不能明显地表示出来。不过,大多数项目管理软件包(如Microsoft Project)能够提供通过应用连接箭头表示任务间相互依存关系的甘特图。

六西格玛管理培训有哪十大基图?

六西格玛管理培训的十大基图:

1. 大野耐一圈

在二战后的四十年间,由丰田公司的高级经理大野耐一创建和实施了一种新型的制造系统,今天称之为丰田生产系统。其中大野拿粉笔在地上画个圈让经理们站在其中,训练他们识别某个工作区域所存在的问题的方式已广为人知。

今天,“站在圈内”的练习是培训员工识别浪费非常有效的方法,为团队主管的日常改进提供了结构化的方式,也为时间有限的高级主管提供了解现场的机会。

当你花上一段时间站在现场的大野耐一圈内,你会发现实际状态和目标状态之间的差距。这时可采用帕累托原则确定缩小差距的开始区域。

2. 帕累托图

1906年意大利经济学家维弗雷多.帕累托用他的80/20法则为我们简化了世界,或称为帕累托原则。通常采用帕累托图来表达。

识别重要的少数会对缩小现状和目标状态之间的差距具有最大的效果,一旦该步骤完成,再转向关注于帕累托图中的下一高点。

为了找出造成影响预定目标的20%因素的根本原因,下一步需要采用石川馨图深挖其中的根本原因。

3. 石川图

石川图(又称鱼骨图或因果图)是由日本质量管理专家石川馨教授于1960年代引入,石川馨是川崎钢铁公司质量过程管理的先驱者,从而成为现代管理奠基人之一。用以识别造成特定事件或情况的原因。石川图属于QC的七大工具之一,其中包括直方图,帕雷托图,检查表,控制图,流程图和散点图。

这是一种相当灵活的工具。即可以采用4M(人,材料,设备,方法)或6M(加上环境和测量方法)为制造或生产型流程的进行根原因分析,又可用4P(价格,促销,地点,产品)进行市场和销售的改善。

到目前为止,你已经识别出问题的根原因,下一步准备实施相应的措施。所以你需要一个行动计划。

4. 甘特图

亨利 甘特曾是管理咨询顾问,在1910期间以其项目管理工具甘特图而闻名于世。

任何使用微软项目管理软件或使用这个经典项目管理工具的人需要感谢甘特先生。随着甘特图在全球范围传播,带来管理大型,复杂项目的革命。

甘特先生算是早期具有精益思维的专家,他为后来的发展奠定了基础,例如标准作业合并表,安排每日工作和作业平衡。行动计划不能仅局限于“计划和实施”,也要注重“检查和纠正”。这是根据PDCA环原则,通称戴明环。

5. 戴明环

戴明环又称为PDCA环。爱德华 戴明以其在日本教授和传播PDCA的质量改进方式而闻名。更准确的说,应归功于Walter Shewhart,他是统计学的先驱者同时也是戴明的老师, PDCA即源自于他的构想。

PDCA具体的解释可参见我们的网站。通过试验测试你的想法有效方式之一即是田口方法。

6. 田口方法

田口玄一教授采用费雪的试验设计的思想来设法理解变异参数的影响,而不仅仅采用平均值。在传统的试验设计中,重复试验之间的变异被认为是无益的,实验者希望予以消除。而在田口脑中,变异是研究的中心。

下图显示田口的损失函数,荣.佩雷拉在其精益六西格玛博客网站中撰写了一系列有关田口方法的文章。

采用这些工具,你需要有数据来证明你的实验是成功的。但你如何激励员工按照新的方式来思考和行动呢?这时学习人的激励和马斯洛需求层次理论就相当有帮助了。

7. 马斯洛需求层次

亚伯拉罕 马斯洛是美国的心理学家,以其人类需求层次理论而闻名。马斯洛模型帮助我们理解如何激励人去改变奠定了基础。

完成改进后,你需要有方法定期检查和评估以防止流程回到原来的方式,同时新问题会很快显现。奥巴测量是非常有用的目视现场工具用于异常管理。

8. 奥巴量尺

一位身高四英尺(约1.3米)名叫奥巴的日本精益专家,他以坚持目视化工厂中的任何物品不能比他的视线高而闻名。其思路是在你的工厂尽可能防止产生视野阻隔。这又被称为“4英尺法则”或“1.3米法则”。

现场目视化程度越高,越多的问题可以得到解决,流程也就越稳定。但是,我们如何防止自满,保持持续改进呢?

9. 海因里奇原则

海因里奇原则(Heinrich Principle)教导我们如果要找出造成严重安全事故的根本原因,就必须对最小的安全隐患予以重视。同样的原则也适用5S,消除浪费和增强质量意识。精益管理需要每个人对最小的问题也要予以警惕。持续的教育和保持高度的敏感性是必须的,同时防止对异常状态形成不良习惯。

恰当地使用上述的九种工具会改进安全、质量、成本和交期。这帮助贵公司拥有更多的能力来生产新产品和提供服务。但哪一种产品和服务会给你带来市场优势呢?

10. 卡诺模型

当我们返回持续改进的起点,我们需要再次询问“什么是顾客所需要的?”. 狩野纪昭教授的模型帮助我们有效地回答这个问题,下图代表顾客之声(可述说的)和被称为顾客之思(隐含的需求)。

质量功能展开(QFD)有效地使用卡诺模型和基于事实的Hoshin Kanri(方针管理或精益战略规划)。C2C有一段长达八分钟的Flash介绍。

你可能奇怪为什么会将一位教授开发的用于产品开发和战略规划中的工具归于精益专家的改进工具呢?如果我们依照帕雷托法则可得知,80%的浪费产生在产品设计阶段而80%的管理浪费是由错误方向或战略所造成的。对于日常改进活动来说,虽然卡诺模型的实践性和通用性排在其他九个工具之后,但从对整体系统的影响角度来说它应具有最大的潜力。

世界上有许多工具存在,知道如何使用它们是重要的。但更重要的是如何把它们组合成一个系统来使用,由此帮助人们从新的视角看待事物,从而改变人们的思维和工作方式。

如何为六西格玛管理项目实施建立目标?

六西格玛管理项目实施建立目标:

(1)详细而明确的;

(2)可测量的;

(3)可以达成的;

(4)切题相关的;

(5)适时的

通常,筛选和排列优先次序的流程会帮助确定项目是满足了详细而明确的和切题要求的。建立目标确保了六西格玛项目实施的目标使可测量的、可以达成的并且适时的。

为了确保六西格玛项目实施的结果是可测量的,领导们需要明确6sigma项目将要去改进的关键尺度。通常测量包括缺陷的数量或报废率,循环时间以及成本。明确完成项目可用的时间保证了SMART目标中的适时一项。最初的黑带项目一般被定制范围保证他们能够被四到八个月之内完成,随后的项目能够完成得快得多,领导们必须将执行变革所需要的时间考虑在内,为项目定下一个期限。为了保证六西格玛项目是可达成的,领导理解两个关键的概念是非常重要的,基线表现和授权。

基线表现是六西格玛项目实施的历史表现。经常,这个是通过收集过去12个月的数据建立的。(或者一个使你能够断定过去这个流程表现如何的相似时期)。在如图2所示的例子中,这个流程的循环时间经常波动的。我们只看前两个月很可能就建立了一个并不能代表整个流程的基线,并且很有可能歪曲项目价值。既然这样,用前两年的平均值应该更能够代表流程真实的能力,而改进应该根据这个基线来明确。

六西格玛黑带必须定义项目任务和设立目标, 同时也需要界定六西格玛项目的边界和范围。黑带可以通过对之前收集的数据, 以及对前面所提的问题进行回顾来完成这一 任务。 为使任务和目标准确、 精练, 黑带必须了解以下问题:

谁是过程的主要顾客, 过程输出的产品或服务是什么?

过程的输入是什么(例如, 人员、 方法、 材料、 设备、 环境等)?

(1)过程的界定范围是什么?

(2)过程都涉及了哪些组织?

(3)在界定的范围内,过程是否易于管理?

(4)在界定这些边界时, 是否存在潜在的问题或困难?

在界定过程的范围后, 六西格玛黑带将项目的任务和目标形成报告。 将项目任务形成报告的目的是将项目的用途和开展方向文件化。 而一份详细的项目目标报告将给过程股东和小组成员提供完成项目的清晰思路。

六西格玛项目范围、约束、计划和团队任务:

1、项目范围

六西格玛项目团队要对项目范围有一个清楚的定义。项目范围的确定可借助于SIPOC图分析方法,通过对项目所涉及的“S--供方;I--输入;P-过程;O--输出:C--顾客”的分析,识别项目所涉及的范围,并加以确定。

2、项目约束

项目的约束和假定必须清楚。在确定约束和假定条件时,可通过回答下列问题加以考虑:

①项目计划能够接受的时间多长?什么时候是最后期限?

②团队有多少工作时间能够投入到项目计划中?

③团队能使用的资源有多少?

④团队能否吸引企业内部的其他人来参加项目?企业外部的呢?

⑤设备、设施的使用是否满足项目实施的要求?

完成项目工作的时间取决于分配给它的资源,作为项目团队的领导,黑带应该解决资源分配的问题,且应该得到倡导者和过程管理者或部门负责人的支持和配合。

3、团队任务

任务与目标是不同的概念。目标是一种想要的结果状态,任务是为达到最终目的所进行的行动。决定必须进行什么任务或行动以达到一个目标,要把解决问题的过程与制定的目标分开。

六西格玛黑带可与团队的成员一起通过回答下列问题来确定团队的任务:

①问题陈述是否明确指出了项目欲解决的问题?

②问题陈述描述了哪些缺陷和现象?

③问题陈述暗示了原因,提出改进方法或给予责任人员责任了吗?

④用什么措施来保证团队的职责与项目范围相适应?

⑤团队成员来自于项目涉及的相关部门吗?(若没有,应建议团队组织作怎样的改变?)

⑥项目是可控的吗?

⑦项目目标是否符合SMART原则?

⑧如何测量(用通用术语描述团队将如何测量它)?

4、项目计划

为了使六西格玛项目有效地实施,在团队界定项目时,就应该注意项目计划的制定。

六西格玛甘特图

依照六西格玛改进的DMATC五个阶段,可以相应地确定计划项目完成时间,采用甘特图等方法对计划加以细化,便于团队活动。制定计划时,应让团队成员共同参与。由团队共同参与并听取成员的反馈意见将有助于增进团队的向心力。

项目立项表也称为团队宪章,是界定阶段的主要输出项,主要包括六部分的内容:选题背景、改进机会、项目目标、项目范围、项目计划和团队构成。

一个好的六西格玛目标应该比基线明显地好但是在资格之下,这样才能保证团队会拥有一个长远的目标来驱使他们重新考虑现有的方法,同时又有一个真正可以被实现的目标。

创建一个确立了正确范围的、会对利润产生影响的连续的项目系列的重要性不能被夸大、没有一个一成不变的方法来帮助选择项目,在组织内部有各种各样不同的情况需要采取特定的解决方法。然而,某些共同的因素总是会显现出来:

(1)在开始的一些项目中起到作用的注重实效的方法井不一定就适合于长期部署。需要一个灵活全面的方法来支持与优化项目层次以确保将注意力集中在那些会对长期效果产生影响的方面。

(2)高级管理层必须时刻评审现有的项目并批复未来的项目。

(3)6sigma项目延误或若失败的其中一个最普遍的原因就是拙劣的定义和太广的范围划定没存能够理解手上的问题和缺乏数据是适当划定项日范围过程中的两个最大的障碍。

如何制定六西格玛设计项目的进度计划?

按照项目计划安排组织的重要活动,并在项目实施过程中保持对项目进行跟踪。制定项目计划的主要步骤如下:

1、列出项目阶段任务

它包括工作、控制、交流、承诺和评估活动,以及完成这些任务的负责人。

2、明确任务之间的重要关系

一项任务的起始时间是否取决于其他任务?一项任务的持续时间是否取决于其他任务?

3、估计时间要求

估计每一项任务完成所需的时间。

4、作出甘特(Gantt)图

将任务、完成时间、负责人和各项任务之间的关系转换成为甘特图(进展计划)。

5、项目进度计划表

如何做六西格玛项目?

六西格玛管理实施流程 :

(一)六西格玛实施前准备

六西格玛管理的具体效果是通过完成大量的六西格玛黑带/绿带项目得以实现的。这些项目之所以取得效果并推动企业的持续改进,是因为项目的目标与企业的战略相吻合。因此,企业在实施六西格玛之前,须制定或重新评价企业的战略。有的企业实施六西格玛失败的原因就在于企业没有明确的战略。制定或评价企业战略的方法或模式很多,其中常用有战略要素评价矩阵、SWOT分析和企业战略的竞争性比较或基准评价(Bench marking)。战略要素评价矩阵可以帮助企业战略决策者对企业外部或内部各个领域的主要优势与劣势进行全面综合的评价。SWOT分析通过分析企业内部的优势(Strength)、劣势(Weakness)、以及企业外部面临的机会(Opportunity)、威胁(Threat),确定企业的战略定位、战略方针利目标。基准评价可以通过与竞争对手的比较,确定竞争优势和劣势,制定致力于超越竞争对手的战略。另外一个确定企业的优势与劣势的方法是采用世界级企业的卓越绩效标准(如美国国家质量奖或我国国家质量奖评奖标准)进行自评,发现企业自身的问题并建立适当的竞争战略。一旦确定企业的战略,下一步就是如何将企业的战略具体展开和付诸实施,这就需要将战略分解和制定从企业高层到基层的业绩考核指标,目前国际上普遍采用的方法是平衡计分卡(Balanced Scorecard),平衡计分卡通过对客户和市场、财务、企业内部、学习和发展4个方面的绩效考核将企业战略逐步展开。组织上的准备工作包括确定六西格玛倡导人,六西格玛倡导人应由企业的高层领导担任,全面负责六西格玛推广工作,包括项目选择、协调、评审、考评等。

(二)六西格玛项目选择

项目选择对六西格玛的成功至关重要,项目选择不是黑带学员的个人行为,要有管理层参与。在具体选择项目时,以下几点非常重要:

六西格玛项目的选择应与企业的战略目标一致,即六西格玛项目的成功将直接有利于企业战略的实现。

2.六两格玛项目拟解决的问题应是平衡计分卡中的弱项或通过其他方法确定的企业的劣势。

3.六西格玛项日所涉及的流程最好是跨职能的,流程中的问题有一定的复杂度,需要跨职能的团队合作才能完成。

4.项目成果是可以预计的,在项目开始前,财务方面专家要评价项目的预期收益指标。具体来讲,在选择六西格玛项目时,重点从以下几个方面考虑改进的机会:

①顾客方面,采用恰当的方法研究顾客的需求和满意度水平。通过设计合理的问卷和统计分析确定顾客满意度水平和影响顾客满意度的主要因素,或通过问卷调查、电话访谈、拜访大客户、顾客投述等方法或渠道确定顾客的需求和顾客关键需求(CCR,Critical CustomerRequirements),并整理出关键质量特性(CTQ,Critical to Quality)。六西格玛项目应从顾客的关键需求出发,解决影响顾客满意度的关键因素。

②企业的内部流程方面,主要是分析平衡计分中的弱项指标或关键业绩指标(KPI, KeyPerformance Indicator)中的弱项,明确这些指标和企业的关键业绩指标(如利润、现金流、成本或质量等)之间的关系,六西格玛项目选择的改进机会应是影响关键业绩指标的流程。

③竞争对手方面,主要是通过基准评价找出本企业与同行业最佳单位(Best in Class)之间的差距,确定本企业的哪些流程是急需改进的流程。一般来讲,根据以上方面确定出的改进机会可能比较多,从这些改进机会中要筛选出优先改进机会作为六西格玛项目,另外在安排六西格玛项目时,要考虑企业的资源是否充分,项目之间有没有日标或资源上的冲突,项目本身属于黑带项目还是绿带项目等,一般绿带项目相对于黑带项目在技术层面要简单一些,不如黑带项目复杂。

(三)六西格玛项目计划

确定六西格玛项目以后,需要根据六西格玛项目所涉及的职能部门确定跨职能的团队人员与项目组组长。项目组长一般是六西格玛黑带,他们是六西格玛管理变革的主力。

团队人选的确定标准:

首先,成员应熟悉其业务流程,有较好的业务基础;

其次,成员有强烈的业务改进意识和变革精神;

再次,成员有良好的团队合作精神。作为项目组长,除具备上述团队成员应具备的素质外,还要具备良好的管理、沟通、和人际交往等方面的能力。 项目团队建立起来以后,为了明确项目的目标、内容和工作计划,需要建立团队宪章(Team Charter),团队宪章主要包括:拟改进业务背景、改进机会描述、项目的目标、项目的范围、项目具体计划和团队成员。业务背景重点在于阐述本项目和企业战略之间或整体的业绩指标之间的关系:改进机会描述重点描述企业当前的业绩水平与顾客需求或企业战略目标之间的差距;项目的目标应以具体和量化的形式表明项目的总目标以及分阶段的目标;项目的范围指出项目的起始点和终止点,以及项目所涉及到的职能部门,通过绘制拟改进过程的SIPOC图(Supplier-Input-Process-Output-Customer,供方-输入-过程-输出-顾客),来确定项目的边界:项目计划要用甘特图的形式具体列出开展本项目的活动计划,项目计划要尽量详细,要能通过项目计划看出项目执行过程中的关键节点、里程碑事件以及相应的评审点;最后,在项目团队成员中要说明团队成员的来源、主要职责等。除此以外,为了保证项目团队的工作效果,还必须制定团队的行为规范,以防止团队工作的矛盾和内讧。 目前绝大部分企业实施六西格玛都是采用边培训边执行项目的方式,这个过程被称为学以致用(Action Learning),DMAIC(Define,Measure,Analyze, Improve,Control)是六西格玛业务改进最常用的模式,下面简单介绍一—下DMAIC流程。

界定(Defne) 项目界定是六西格玛项目成功与否最为关键的阶段,主要工作内容包括:改进机会的确定、绘制SIPOC图、确定顾客的需求和关键质量特性、绘制详细流程、项目团队的建设等等,前面已经简单介绍过,不再赘述。

2.测量或测评(Measure) 测量阶段在于首先要明确测量的对象、方法和指标,定义测量过程,确定过程输出指标和CTQ之间的关系、过程输出指标和输入指标、过程指标之间的关系,进行测量系统分析。测量阶段的目的是保证项目工作能够采用正确的方法、测量正确的指标、测量结果的变异尽可能小,保证后续分析阶段使用的数据准确可靠。

3.分析(Analyze) 分析阶段的目的是要找出影响业绩指标的关键的、潜在的原因,由于六西格玛项目的复杂性,如果没有科学的数据分析,难以保证能够找到真正的、根本的原因。因此分析阶段要综合采用各种统计方法利管理技术,进行数据的统计分析、比较试验、缺陷分析、变异来源分析、关键因素分析、多变异分析、相关分析和回归分析、失效模式和效应分析(FMEA)、作业增值性分析等。

4.改进(Improve) 改进阶段主要是基于分析阶段所找到的根本原因,大胆地提出问题解决方案。对于有些工程技术问题,实验设计(DOE,Design of Experiments)技术可以用于过程参数优化或产品设计改进。在本阶段,一些非传统的创造性思维方法也是非常有帮助的。改进方案要进行评价和筛选,可以采用一些综合评价技术进行方案的选择。为了保证方案实施的成功,有必要进行一些局部试运行试验,对改进方案进行验证。

5.控制(Control) 控制的目的在于保持项目的成效,在控制阶段,要在质量管理体系中及时更新流程改进后的程序文什或作业指导书,建立过程控制系统和失控行动方案,采用统计过程控制的技术对过程进行实时监控。

(四)项目效果评价和成果表彰

项目效果的评价分为两个方面,一是直接的经济效益评价,一般由财务部门配合完成。直接经济效益评价指标包括投资收益比、净现值、收益率等。二是间接效益评价,主要包括项目所带来的管理水平的提高、员工士气提升、环境改善以及项目带来的社会效益等。效果评价和宣传可以起到明显的示范作用,对于进一步推广六西格玛工作至关重要。另外,对项目成员,根据他们在项目工作中的表现,授予六西格玛黑带或绿带。这些黑带或绿带以后要持续完成更多的六西格玛项目,在企业内部进行六西格玛培训,并有责任发现和培养更多的人加入到六西格玛持续改进活动之中。

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